[发明专利]一种绝缘板用含溴环氧树脂及其制备方法及绝缘板的制备方法

说明书

本发明涉及一种绝缘板用含溴环氧树脂及其制备方法，按重量百分比计算，绝缘板用含溴环氧树脂包括以下原料组分：(1)固体环氧树脂49～55％；(2)四溴双酚A 20～26％；(3)稀释剂20～30％；其制备方法包括下列步骤：(1)将20～26％四溴双酚A、4％～10％稀释剂混合，加热搅拌使其混合均匀；(2)将49～55％固体环氧树脂、16％～20％稀释剂混合，加热搅拌使其混合均匀；(3)将步骤(1)、(2)所得溶液混合，搅拌均匀、冷却至室温、过滤，即得绝缘板用含溴环氧树脂。本发明制得的绝缘板用含溴环氧树脂组分及制备工艺简单，生产成本低；比普通绝缘板用环氧树脂分子量高、流胶性小、阻燃性能好，且比常用于减小流胶性的高分子酚氧树脂具有阻燃性能好、价格更便宜的优势，可以代替使用。

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂组合物及其制备方法，特别涉及一种绝缘板用的含溴环氧树脂及其制备方法。

背景技术

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征，由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料。但环氧树脂耐热性不高，属于易燃物质，这阻碍了它在更广泛的领域的应用。

环氧绝缘板是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，由玻璃纤维布用环氧树脂粘合并加温加压制作而成，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能，以及较好的耐热性和耐潮性。

近年来，随着工业发展，人们对于环氧树脂的包括阻燃性在内的综合性能提出了更高的要求，并对此进行了深入研究。现阶段，阻燃型环氧树脂的研究重点主要集中在含溴的阻燃环氧树脂。然而，目前存在的绝缘板用环氧树脂一般相对分子质量均较低，且存在流胶较大的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种绝缘板用的含溴环氧树脂，目的是提高环氧树脂分子量，改善流胶性能，提高环氧树脂的阻燃性能。

另一方面，本发明的目的是提供上述绝缘板用的含溴环氧树脂的制备方法。

再一方面，本发明的目的是提供以上述含溴环氧树脂制备的绝缘板的制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种绝缘板用含溴环氧树脂，按重量百分比计算包括以下原料组分：

(1)固体环氧树脂49～55％；

(2)四溴双酚A 20～26％；

(3)稀释剂20～30％。

进一步地，所述含溴环氧树脂中溴含量占所述组合物中有机固形物之和的重量百分比为18±3％；优选地，溴含量占所述组合物中有机固形物之和的重量百分比为18±1％。

进一步地，所述固体环氧树脂为环氧值＝1.0～2.0eq/kg的固体环氧树脂；优选地，所述固体环氧树脂为环氧值＝1.2～1.6eq/kg的固体环氧树脂。

进一步地，所述稀释剂为酮类溶剂，选自丙酮、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚；优选地，所述稀释剂为丙酮。

另一方面，本发明提供上述绝缘板用含溴环氧树脂的制备方法，包括下列步骤：

(1)将20～26％四溴双酚A、4％～10％稀释剂混合，加热搅拌使其混合均匀；

(2)将49～55％固体环氧树脂、16％～20％稀释剂混合，加热搅拌使其混合均匀；