[发明专利]一种电池极片的废边料回收装置

说明书

本发明提出了一种电池极片的废边料回收装置，包括固定在底板上的进料辊、收废边料主动辊、收废边料传动辊、负压吸管、出料辊和若干废边料缓冲装置，所述收废边料主动辊、收废边料传动辊和若干废边料缓冲装置通过第一固定架固定在底板上，所述负压吸管通过第四固定架固定在所述底板上；电池极片由进料辊进从出料辊出，所述电池极片上切割出来的废边料从进料辊进入收废边料主动辊，经废边料缓冲装置缓冲后通过收废边料传动辊的传动将废边料导入负压吸管中。本发明通过收废边料传动辊的正压和负压吸管中的负压使废边料方便、顺畅的收集起来，结构简单，效率高。

技术领域

本发明属于电池极片加工技术领域，具体涉及一种可回收粉尘的电池极片切割装置。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。然而，在对电池极片进行切割的过程中，会产生大量的废边料，这些废边料堆积于剪切机底部，不仅不方便设备操作人员正常生产；或者通过卷绕工序将废边料回收到废料辊中，结构复杂且不方便；另外，废边料的堆积容易产生粉尘，附着在极片的表面，影响极片的质量，进而影响电池的安全性。因此，研发一种废边料的回收装置是现阶段本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种电池极片的废边料回收装置，解决了废边料容易堆积的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种电池极片的废边料回收装置，包括固定在底板上的进料辊、收废边料主动辊、收废边料传动辊、负压吸管、出料辊和若干废边料缓冲装置，所述收废边料主动辊、收废边料传动辊和若干废边料缓冲装置通过第一固定架固定在底板上，所述进料辊和出料辊分别通过第二固定架、第三固定架固定在所述底板上，所述负压吸管通过第四固定架固定在所述底板上；电池极片由进料辊进从出料辊出，所述电池极片上切割出来的废边料从进料辊进入收废边料主动辊，经废边料缓冲装置缓冲后通过收废边料传动辊的传动将废边料导入负压吸管中；所述收废边料传动辊通过伺服电机驱动其转动。

进一步的，所述废边料缓冲装置包括第一废边料缓冲装置和第二废边料缓冲装置，所述进料辊和所述第一废边料缓冲装置处于同一水平面，所述第二废边料缓冲装置设于所述进料辊和所述第一废边料缓冲装置的中间，所述收废边料传动辊与所述第一废边料缓冲装置的侧面相贴；所述废边料由所述收废边料主动辊经第二废边料缓冲装置送入第一废边料缓冲装置，并从所述收废边料传动辊与所述第一废边料缓冲装置的间隙进入所述负压吸管。

进一步的，所述进料辊和出料辊设于第一固定架上方，所述负压吸管设于第一固定架下方。

进一步的，所述负压吸管包括第一负压吸管和第二负压吸管，所述收废边料传动辊包括第一收废边料传动辊和第二收废边料传动辊；所述电池极片左边产生的废边料穿过所述第一收废边料传动辊与所述第一废边料缓冲装置的间隙导入第一负压吸管中，所述电池极片右边产生的废边料穿过所述第二收废边料传动辊与所述第一废边料缓冲装置的间隙导入第二负压吸管中。

进一步的，所述第一收废边料传动辊与第一伺服电机相连，所述第二收废边料传动辊与第二伺服电机相连，所述第一伺服电机和第二伺服电机通过第一固定杆固定在所述第一固定架上。

进一步的，所述收废边料主动辊的表面设有利于废边料滑行的第一滑行轨道和第二滑行轨道，所述第一废边料缓冲装置的表面设有利于废边料滑行的第三滑行轨道和第四滑行轨道。

进一步的，所述第一滑行轨道、第二滑行轨道、第三滑行轨道和第四滑行轨道上分别设有若干档条。

进一步的，所述第二废边料缓冲装置有2个，分别通过第二固定杆固定在所述第一固定架上。