[发明专利]一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统

权利要求书

1.一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，所述夹具系统包括封闭式循环系统和自由空间法测试系统；所述封闭式循环系统用于实现待测试粉末状材料的封闭循环，以使待测粉末状材料呈运动状态；所述自由空间法测试系统用于测试运动形态下的粉末状材料的电磁参数；

所述封闭式循环系统包括旋风分离器、射流器、调整阀、样品通道、回收阀、回收袋和空压机；

所述旋风分离器用于对风粉混合物进行分离，并为所述样品通道提供待测粉状材料；

所述样品通道用于引导所述待测粉状材料进入天线的检测区域；

所述射流器用于在样品通道内形成负压区，使所述待测粉状材料从所述旋风分离器内通过样品通道，并接受天线的检测；

所述调整阀用于在装料阶段隔绝待测粉状材料进入样品通道，且用于测试阶段对所述样品通道中待测粉末状材料的浓度调整；

所述回收阀用于控制所述回收袋的开启状态，当所述回收阀开启时，所述封闭式循环系统内的粉末状材料进入回收袋回收；

所述空压机用于产生压缩空气并输入至所述射流器；

所述旋风分离器通过落粉口与所述样品通道连接，所述调整阀设置于所述旋风分离器和所述样品通道之间；所述样品通道与所述射流器的吸入口连接，所述空压机与所述射流器的射流器喷嘴连接，射流器扩压管出口分两路，一路直接进入旋风分离器进口，另一路经回收阀进入回收袋。

2.根据权利要求1所述一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，所述旋风分离器包括进口、排气口、落粉口、排灰管、外筒和内筒，所述外筒包括圆柱体部分、圆锥体部分；所述旋风分离器利用气固二相流体在内筒和外筒间旋转产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来；在所述排气口处设置过滤袋，以防止未充分分离的粉或颗粒溢出污染环境。

3.根据权利要求1所述一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，所述射流器采用有机玻璃材质制作，包括射流器喷嘴、射流器扩压管、位于所述射流器喷嘴和所述射流器扩压管中间的射流器喉部、以及位于所述射流器喉部上部的吸入口；所述空压机产生的压缩空气高速通过所述射流器喷嘴进入所述射流器扩压管而产生压降，该压降使所述射流器喉部及样品通道内形成负压区；待测粉状材料被吸入射流器，在所述射流器扩压管内与压缩空气混合后流出所述射流器扩压管。

4.根据权利要求1所述一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，在所述样品通道顶部进口处设计两组用于对待测粉状材料进行导流的分流片；所述分流片由两组呈八字形的有机玻璃片组成，上部导流片组开口角度120°；下部导流片组的开口角度为60°；所述分流片能使所述待测粉状材料以均匀分布的形态通过天线的测试区域；

所述样品通道的下部呈锥形，以保证待测粉状材料快速进入所述射流器并被排出所述样品通道，避免在所述样品通道下部留滞堵塞。

5.根据权利要求1所述一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，所述样品通道的上设置有反射铝板定位螺钉，该反射铝板定位螺钉用于将反射铝板紧贴在所述样品通道上，以满足动态反射法校准或测试的要求；当使用传输法动态校准测试时，取下所述反射铝板即可。

6.根据权利要求1所述一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，所述封闭式循环系统还包括用于支撑所述样品通道的样品通道支架和用于支撑固定所述旋风分离器的分离器支架。

7.根据权利要求1所述一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的夹具系统，其特征在于，所述自由空间法测试系统包括天线、天线底座、天线底板和平台；所述天线底座的底部设有滑轨，所述天线底板上设置有滑轨凹槽；所述天线固定在所述天线底座上，所述天线底座放置于天线底板的滑轨凹槽内，天线底板放置在所述平台上；通过滑轨在天线底板上移动天线底座，调整位于所述样品通道两侧的天线间的距离，所述天线底座上设置有固定块及定位螺钉，用于固定天线的位置；通过调整天线底座的高度能保证天线轴线穿过所述样品通道的中心。

8.一种能够动态测试粉末状材料电磁参数的测量方法，所述方法采用权利要求1-7任一项所述夹具系统，其特征在于，所述方法具体为：

关闭旋风分离器下部的调整阀，从旋风分离器上部的排气口将粉状材料灌入所述旋风分离器，样品聚集至所述调整阀的上部；

用过滤袋封住旋风分离器上部的排气口，关闭回收袋开口处的回收阀，打开空压机，调整压缩空气压力,打开空压机出口处的空气阀，压缩空气进入射流器，在样品通道内形成负压区；

为防止待测粉状样品在旋风分离器的落粉口处堵塞，缓缓打开所述调整阀，样品在自身重力和负压作用下经过样品通道进入射流器扩压管；

在射流器扩压管中待测粉末状样品与压缩空气混合后从射流器出口流出，经旋风分离器的进口进入旋风分离器进行风粉分离；

粉末向下进入样品通道，天线对其进行测试；风从旋风分离器排气口经过滤袋排出，完成了样品的封闭式循环；

测试完成后，打开所述回收阀，样品进入回收袋进行回收。