[发明专利]一种钨矿直接合金化炼钢工艺

权利要求书

1.一种钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于包括如下步骤-

A、首先将钨矿配制成含碳钨矿球团，方法如下：

含碳钨矿球团包括80%〜85.5%的钨矿、13%〜16.5%的还原剂、1〜2%的催化 剂、0.5%〜1.5%粘结剂;

将钨矿、还原剂、催化剂进行破碎并研磨成粉料；

将以上粉料混合均匀；

加入粘结剂将粉料粘结在一起压块制成含碳鹤矿球团；

B、将钨矿直接合金化炼钢，工艺方法如下：

将废钢、含碳钨矿球团、碳化硅或硅铁装入冶炼炉，并进行冶炼；

对吹氧助熔进行控制，在熔化期选择晚吹氧；

在熔化期和氧化期釆用低碱度渣工艺；

出炉后进行脱硫精炼+真空脱气，最后进行浇注。

2.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的钨矿的主 要成分为Ca0，W0₃，W0₃含量在65%以上。

3.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的还原剂为 煤或煤配加20%〜30%焦炭粉，其中煤的固定碳含量在80%以上。

4.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的催化剂为 硼酸盐Na₂B₄0₇、B₂0₃或氯化物NaCl、CaCl₂、KC1中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的粘结剂为 水玻璃等。

6.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的粉料的颗 粒在200目左右。

7.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的晚吹氧是 指需要等炉料熔化90%以后再吹氧。

8.根据权利要求1所述的钨矿直接合金化炼钢工艺，其特征在于所述的低碱度渣 工艺是指在熔化期和氧化期炉渣碱度控制在1.5以下的冶炼工艺。