[发明专利]一种连续3D打印模切装置

说明书

本发明公开了一种连续3D打印模切装置，包括外框，外框内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的底部通过中轴与外框内壁的底部固定连接，第二齿轮的顶部固定连接有转动装置，转动装置的背面固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，本发明涉及模切机技术领域。该连续模切装置，达到了间歇性进料的目的，便于后期模切的进行，无需人工进行送料，减轻工人负担，提高了工作效率，减少了时间的浪费，便于对物料进行稳定，防止模切时物料发生移动，保证了模切的质量，便于装置的进料和出料，提高装置的实用性能。

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，具体为一种连续3D打印模切装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、自动排废等，模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合，排除除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为，上版、调整压力、确定规矩、粘贴基材辅料、试压模切、正式模切压痕、清废、成品收卷或切张成片、点数包装。

模切机在实际生产中有着较为广泛的运用，现有的模切机无法实现连续的切割，导致模切机的工作效率较低，影响人们的使用，增加工人的负担，并且模切的时候稳定性较差，容易发生模切失败。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续3D打印模切装置，解决了现有的模切机无法实现连续的切割，导致模切机的工作效率较低，影响人们的使用，增加工人的负担，并且模切的时候稳定性较差，容易发生模切失败的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续3D打印模切装置，包括外框，所述外框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，并且第二齿轮的底部通过中轴与外框内壁的底部固定连接，所述第二齿轮的顶部固定连接有转动装置，所述转动装置的背面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的轴心处均通过支撑柱与外框内壁的底部固定连接，所述外框的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定连接有模切头。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的底端与第二齿轮的顶部固定连接，所述转轴的顶端固定连接有转动轮，所述转动轮的表面固定连接有挡板，所述挡板的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的一侧通过滑头传动连接有圆盘，所述圆盘的背面与第一传动轮的背面固定连接。