[发明专利]一种颜色渐变面料的制作方法及颜色渐变面料在审
申请号: | 201711484577.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108177328A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 李祥 | 申请(专利权)人: | 广州微量商标标识制造有限公司 |
主分类号: | B29C51/02 | 分类号: | B29C51/02;B29C51/14;B29C51/42 |
代理公司: | 广州慧宇中诚知识产权代理事务所(普通合伙) 44433 | 代理人: | 刘各慧 |
地址: | 510800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 颜色渐变 面料 热压成型 制作 混合颜料 聚氨酯层 视角效果 一体结构 聚氨酯 离型剂 | ||
1.一种颜色渐变面料的制作方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)在模具上均匀喷涂离型剂;
(2)将色膏和色粉加入到清水中搅拌均匀形成混合颜料,放置1.5-2.5小时后加入到喷枪中;
(3)通过喷枪在模具成型腔表面的离型剂上喷色,在喷色过程中,需要面料颜色深的部分喷较多的混合颜料,需要面料颜色浅的部分喷较好的混合颜料,让离型剂表面上的颜色形成渐变的色层;
(4)调制聚氨酯;
(5)将调制好的聚氨酯倒入到模具的成型腔内,并铺平填满模具的成型腔;
(6)将倒入有聚氨酯的模具放入到真空腔内抽真空;
(7)将抽好真空的模具从真空腔中取出并平放到工作台上;
(8)铺平聚氨酯,去除多余的聚氨酯;
(9)在缺料处补上聚氨酯;
(10)将步骤(9)的模具放入到加热台上加热;
(11)从加热台上取出模具然后将模具清洁干净;
(12)在聚氨酯上盖上盖材;
(13)将模具放入到热压台上,对聚氨酯和盖材进行热压;
(14)脱模完成颜色渐变面料的制作。
2.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:在喷离型剂前,先将模具放置到喷离型剂区内,并将模具放置在冷却台上;离型剂喷涂完成后,将模具上的水去除,擦拭成型腔和模面,然后测试模具温度。
3.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:在步骤(2)中,用色浆替代色膏。
4.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:在步骤(5)中,刮刀来回刮模面,让聚氨酯铺平填满模具的成型腔。
5.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:在步骤(6)中,对模具进行二次以上的抽真空,在每次抽真空前利用刮刀来回刮模面,让聚氨酯铺平填满模具的成型腔。
6.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:铺平聚氨酯去除多余的聚氨酯的具体步骤为:首先用刮刀将聚氨酯推到模具的前边缘后,让刮刀倾斜,然后推动刮刀向后运动;然后用刮刀沿着前后方向在模面的两边各正反推刮一次;最后清除掉刮刀上的余料。
7.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:在步骤(10)中,加热完成后再过2-10分钟测试不粘手时间。
8.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:步骤(11)的具体过程为:首先准备好清洁水和刀片;然后将模具从加热台里取出放置到工作台上;接着用刀片从模面的一端按照一个方向向另一端刮模面,将模面清洁干净;最后将模具从工作台上转移到传动带上,用气动打磨机和清洁布彻底清理模具。
9.根据权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法,其特征在于:在热压前在盖材上盖上TPF盖垫。
10.一种利用权利要求1所述的颜色渐变面料的制作方法制作的颜色渐变面料,其特征在于:包括颜色渐变层和与颜色渐变层热压成型的聚氨酯层,在聚氨酯层的底面设有盖材。
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