[发明专利]一种卷材激光切割设备及其使用方法

权利要求书

1.一种卷材激光切割设备，其特征在于：包括工作台(1)、第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第一激光器(4)、第二激光器(5)、第一反射室(6)、第二反射室(7)、切割头(8)、反光镜(9)、支撑滑轨(10)、第三支撑柱(11)、第四支撑柱(12)、第五支撑柱(13)、第六支撑柱(14)、收材托辊(15)、放材托辊(16)、卷材(17)、步进电机(18)、第一转轮(19)、第二转轮(20)和传动带(21)，所述工作台(1)的中间位置处的两侧分别固定有沿竖直方向设置的第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)的上端与所述第二支撑柱(3)的上端固定链接一支撑滑轨(10)，所述支撑滑轨(10)的上表面的两端对应固定有第一激光器(4)和第二激光器(5)，所述支撑滑轨(10)的上表面相较于所述第一激光器(4)与所述第二激光器(5)之间对应设置有第一反射室(6)和第二反射室(7)，所述第一反射室(6)和所述第二反射室(7)内均分别设置有反光镜(9)，所述第一反射室(6)的侧壁上开设有第一通孔(61)，所述第一反射室(6)的下表面开设有第二通孔(62)，所述第二反射室(7)的侧壁上开设有第三通孔(71)，所述第二反射室(7)的下表面开设有第四通孔(72)，所述第二通孔(62)与所述第四通孔(72)上分别安装有沿竖直方向设置的切割头(8)，所述工作台(1)的上表面的一端设置有第三支撑柱(11)和第四支撑柱(12)，所述第三支撑柱(11)和所述第四支撑柱(12)之间通过轴承安装有收材托辊(15)，所述收材托辊(15)的一端安装有第二转轮(20)，所述工作台(1)的上表面固定有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端固定连接有第一转轮(19)，所述第一转轮(19)通过传动带(21)与所述第二转轮(20)传动连接，所述工作台(1)的上表面的另一端设置有第五支撑柱(13)和第六支撑柱(14)，所述第五支撑柱(13)和所述第六支撑柱(14)之间通过轴承安装有放材托辊(16)，所述收材托辊(15)通过卷材(17)与所述放材托辊(16)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种卷材激光切割设备，其特征在于：所述切割头(8)包括外壳体(81)、加工透镜(82)、冷却水进口(83)、冷却水出口(84)、辅助气体进口(85)、激光束(86)、烟雾传感器(87)、冷却保洁气体入口(88)、透镜移动调节机构(89)、喷嘴位置调节机构(810)、喷嘴(811)和光传感器(812)，其特征在于：所述外壳体(81)的内部顶面开设有用于供所述激光束(86)透过的反射孔；所述外壳体(81)内设置有加工透镜(82)；所述加工透镜(82)通过透镜移动调节机构(89)与外壳体(81)内壁固定连接；所述外壳体(81)的一侧设置有冷却水进口(83)、冷却水出口(84)和辅助气体进口(85)，所述外壳体(81)的一侧设置有冷却保洁气体入口(88)，所述外壳体(81)的下端设置有喷嘴(811)；所述喷嘴(811)通过喷嘴位置调节机构(810)与外壳体(81)铰接，所述外壳体(81)内设置有烟雾传感器(87)和光传感器(812)。

3.如权利要求1所述的一种卷材激光切割设备，其特征在于：所述第一激光器(4)的发射口与所述第一通孔(61)相对设置，所述第二激光器(5)的发射口与所述第三通孔(71)相对设置。

4.如权利要求1所述的一种卷材激光切割设备，其特征在于：所述支撑滑轨(10)上开设有用于所述激光束(86)穿过的沿所述支撑滑轨(10)的长度方向设置的限位孔(101)。

5.一种卷材激光切割设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先，将带有卷材(17)的放材托辊(16)安装在第五支撑柱(13)与第六支撑柱(14)之间，将卷材(17)的另一端固定在收材托辊(15)上；

S2、然后，根据所需要切割的卷材(17)的宽度，调节第一反射室(6)和第二反射室(7)之间的距离，调节第一反射室(6)与第一激光器(4)之间的距离，调节第二反射室(7)与第二激光器(5)之间的距离；

S3、最后，启动第一激光器(4)、第二激光器(5)和步进电机(18)，实现对卷材(17)的切割。

6.如权利要求5所述的一种卷材激光切割方法，其特征在于：该卷材激光切割设备，通过在工作台1的中间位置处的两侧分别固定沿竖直方向设置的第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2的上端与第二支撑柱3的上端固定链接一支撑滑轨10，支撑滑轨10的上表面的两端对应固定有第一激光器4和第二激光器5，支撑滑轨10的上表面相较于所述第一激光器4与第二激光器5之间对应设置有第一反射室6和第二反射室7，第一反射室6和第二反射室7内均分别设置有反光镜9，第一反射室6的侧壁上开设有第一通孔61，第一反射室6的下表面开设有第二通孔62，第二反射室7的侧壁上开设有第三通孔71，第二反射室7的下表面开设有第四通孔72，所述第二通孔62与第四通孔72上分别安装有沿竖直方向设置的切割头8，使得可以根据所需调节第一反射室6和第二反射室7之间的距离，实现两个切割头8之间的距离的调节，使得能根据需要卷材17的宽度便捷的调节切割头8，最终切割出不同宽度的卷材17。该卷材激光切割设备，通过在第一支撑柱2的上端与第二支撑柱3的上端固定链接一支撑滑轨10，支撑滑轨10的上表面的两端对应固定有第一激光器4和第二激光器5，支撑滑轨10的上表面相较于所述第一激光器4与第二激光器5之间对应设置有第一反射室6和第二反射室7，第一反射室6和第二反射室7内均分别设置有反光镜9，可以同时进行多组的材17的切割，使得工作效率较高,该卷材激光切割设备，通过在工作台1的上表面的一端设置有第三支撑柱11和第四支撑柱12，第三支撑柱11和第四支撑柱12之间通过轴承安装有收材托辊15，收材托辊15的一端安装有第二转轮20，工作台1的上表面固定有步进电机18，步进电机18的输出端固定连接有第一转轮19，第一转轮19通过传动带21与第二转轮20传动连接，工作台1的上表面的另一端设置有第五支撑柱13和第六支撑柱14，第五支撑柱13和第六支撑柱14之间通过轴承安装有放材托辊16，收材托辊15通过卷材17与放材托辊16传动连接，使得上料下料便捷，提高工作效率,该卷材激光切割设备，通过设置切割头8，并且切割头8包括外壳体81、加工透镜82、冷却水进口83、冷却水出口84、辅助气体进口85、激光束86、烟雾传感器87、冷却保洁气体入口88、透镜移动调节机构89、喷嘴位置调节机构810、喷嘴811和光传感器812，可以实现对卷材17的高效以及智能化的切割，使得切割效果较好。该卷材激光切割设备的使用方法，首先，将带有卷材17的放材托辊16安装在第五支撑柱13与第六支撑柱14之间，将卷材17的另一端固定在收材托辊15上；然后，根据所需要切割的卷材17的宽度，调节第一反射室6和第二反射室7之间的距离，调节第一反射室6与第一激光器4之间的距离，调节第二反射室7与第二激光器5之间的距离；最后，启动第一激光器4、第二激光器5和步进电机18，实现对卷材17的切割，该方法较为简便，便于工作人员操作掌握。