[发明专利]防水染色手机壳及其制备方法

说明书

本发明涉及手机壳防水领域，公开了防水染色手机壳及其制备方法。该手机壳包括：金属壳基体、在所述金属壳基体至少部分表面上形成的金属氧化膜层，以及所述金属氧化膜层结合的透明塑胶件，其中，所述金属氧化膜层从所述金属壳基体到所述透明塑胶件依次包括内层和外层，所述内层含有孔径为20‑80nm的第一微孔，所述外层含有孔径为10‑100nm的第二微孔，相邻的所述第一微孔和第二微孔彼此连通；所述透明塑胶件的一部分填充于所述第二微孔中以及可能填充进入第一微孔；其中，在所述外层与所述透明塑胶件接触的至少部分界面上以及所述第一微孔内还设置有染色层。具有良好的防水性能和装饰效果。

技术领域

本发明涉及手机壳防水领域，具体的，涉及防水染色手机壳及其制备方法。

背景技术

为了满足通信功能需求，目前市场上大多数的手机的外壳设计都是采用能够被无线射频穿透的非金属材料，例如：塑料，玻璃，陶瓷等，然而，金属从古到今都是人类喜爱的外观材料，因漂亮的外观效果越来越多的被设计用于手机的外壳上，为了满足金属手机壳体防水功能需求，目前市场上大多数的手机的外壳设计都是采用防水胶或密封圈的方案来防止结合处渗水，如金属+防水胶+金属或塑料来防水，或者金属+密封圈+金属或塑料来防水。然而，目前采用防水胶或密封圈的防水方案并不能起到理想的防水效果。

因而，目前的金属手机壳的防水仍有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服手机防水并染色装饰的技术问题，提供防水染色手机壳，该手机壳具有理想的防水效果并具有染色装饰。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种防水染色手机壳，包括：金属壳基体、在所述金属壳基体至少部分表面上形成的金属氧化膜层，以及与所述金属氧化膜层结合的透明塑胶件；

其中，所述金属氧化膜层从所述金属壳基体到所述透明塑胶件依次包括内层和外层，所述内层含有孔径为20-80nm的第一微孔，所述外层含有孔径为10-100nm的第二微孔，相邻的所述第一微孔和第二微孔彼此连通；所述透明塑胶件的一部分填充于所述第一微孔和第二微孔中；

其中，在所述外层与所述透明塑胶件接触的至少部分界面上以及所述第一微孔内还设置有染色层。

优选地，所述金属氧化膜层的厚度为1-60μm。

优选地，所述内层的厚度为0.1-10μm，所述外层的厚度为1-60μm。

优选地，形成所述金属壳基体的材料包括铝合金、不锈钢和镁合金中的至少一种。

本发明第二方面提供一种制备本发明的防水染色手机壳的方法，包括：在金属壳基体部分表面形成第一氧化膜层，所述第一氧化膜层含有孔径为10-100nm的第二微孔；在所述第一氧化膜层的内侧形成第二氧化膜层，所述第二氧化膜层含有孔径为20-80nm的第一微孔；在所述第一氧化膜层的外侧的至少表面上和所述第一微孔内形成染色层，得到金属壳体；用透明树脂对所述金属壳体进行注塑，部分所述透明树脂填充于所述第一微孔和第二微孔中，并覆盖所述染色层，得到防水染色手机壳。

优选地，形成所述第一氧化膜层的过程包括：将所述金属壳基体置于硫酸溶液中进行第一阳极氧化。

优选地，所述第一阳极氧化的条件包括：阳极电压为1-50V，氧化温度为0-21℃，氧化时间为1-60min；所述硫酸溶液的浓度为1-200g/L。

优选地，通过所述第一阳极氧化形成的所述第一氧化膜层的厚度为1-60μm。

优选地，形成所述第二氧化膜层的过程包括：将形成有所述第一氧化膜层的金属壳基体置于磷酸溶液中进行第二阳极氧化。

优选地，所述第二阳极氧化的条件包括：阳极电压为1-50V，氧化温度为5-50℃，氧化时间为1-60min；所述磷酸溶液的浓度为1-50g/L。