[发明专利]一种保温复合材料及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 201711484885.7 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN108275967A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 毕舒 | 申请（专利权）人： | 毕舒 |
| 主分类号： | C04B30/00 | 分类号： | C04B30/00 |
| 代理公司： | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人： | 李小焦;彭家恩 |
| 地址： | 510663 广东省广州市东圃*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 保温复合材料 天然矿物材料 无机材料 制备方法和应用 安全环保 保温效果 层状结构 高岭石 阻燃性 申请 红外反射特性 无机材料表面 保温材料 复合 耐高温性能 凹凸棒石 高温保温 链状结构 纳米微孔 硅灰石 金红石 蒙脱石 耐高温 纤维状 锆英石 包覆 煅烧 毒害 | ||
1.一种保温复合材料，其特征在于：由天然矿物材料和具有红外反射特性的无机材料复合而成，所述天然矿物材料形成纳米微孔结构包覆在所述无机材料表面；
所述天然矿物材料包括具有层链状结构的凹凸棒石、层状结构的蒙脱石、层状结构的高岭石，以及纤维状的硅灰石中的至少一种；
所述无机材料包括金红石、煅烧高岭石、锆英石中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的保温复合材料，其特征在于：所述天然矿物材料由具有层链状结构的凹凸棒石、层状结构的蒙脱石、层状结构的高岭石和纤维状的硅灰石组成；所述无机材料为煅烧高岭石。
3.根据权利要求1或2所述的保温复合材料，其特征在于：所述天然矿物材料的D90粒度分布在200nm以下。
4.根据权利要求1-3任一项所述的保温复合材料在保温板材或保温涂料中的应用，或者作为保温填料的应用。
5.根据权利要求1-3任一项所述的保温复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
将选用的天然矿物材料分别或组合后进行高压辊压破碎，形成1-2毫米以下的天然矿物粉；
用水将获得的天然矿物粉调成固含量60％-65％的天然矿物浆，同时，添加总重量0.5％-2％的辅助材料，用以辅助天然矿物粉在水中分散或后续的研磨；
制备的天然矿物浆依序通过超细旋流磨和纳米处理装置，获得进一步研磨细化的天然矿物浆；
将进一步研磨细化的天然矿物浆置于膨胀罐中，加热并高速搅拌，使天然矿物粉进一步崩解细化成D90粒度分布在200nm以下的微细颗粒；
将经过膨胀罐处理的天然矿物浆干燥，获得天然矿物材料的微细颗粒；
将获得的天然矿物材料微细颗粒与具有红外反射特性的无机材料在静电复合装置中造粒，天然矿物材料微细颗粒在表面电荷作用下先自身形成纳米微孔结构的材料体系，然后再包裹于无机材料的表面，形成所述保温复合材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述辅助材料包括六偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙醇、丙酮中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述膨胀罐中，加热并高速搅拌的具体方法包括，逐步升温至60-80℃，恒温保持15-30min，与此同时保持高速搅拌。
8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于：所述高速搅拌的速度为900-1500rpm。
9.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法，其特征在于：所述将经过膨胀罐处理的天然矿物浆干燥，具体采用喷雾干燥。
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