[发明专利]一种装配式轻型组合楼板及其制作方法

权利要求书

1.一种装配式轻型组合楼板的制作方法，包括采用浇筑模板进行浇筑楼板，其特征在于：在采用浇筑模板进行浇筑楼板时，先在浇筑模板内用混凝土砂浆浇筑一层砂浆面底层；然后在砂浆面底层上铺设一层钢丝网后形成下部钢丝网层，然后在下部钢丝网层上铺设冷弯薄壁C型钢次龙骨和冷弯薄壁C型钢主龙骨，铺设时，将冷弯薄壁C型钢次龙骨按楼板的长跨方向平行相间布置，将冷弯薄壁C型钢主龙骨按楼板的短跨方向平行相间布置，使冷弯薄壁C型钢次龙骨和冷弯薄壁C型钢主龙骨布置在同一个平面内，在冷弯薄壁C型钢次龙骨和冷弯薄壁C型钢主龙骨上铺设一层钢丝网后形成上部钢丝网层，然后将下部钢丝网层、冷弯薄壁C型钢次龙骨、冷弯薄壁C型钢主龙骨和上部钢丝网层连接为一体，然后用陶粒混凝土进行浇筑，使陶粒混凝土将冷弯薄壁C型钢次龙骨与冷弯薄壁C型钢主龙骨之间的空间全部填充满，并使陶粒混凝土将下部钢丝网层和上部钢丝网层全部覆盖；然后在被陶粒混凝土覆盖后的上部钢丝网层上浇筑一层抗裂纤维网砂浆面层，待陶粒混凝土及抗裂纤维网砂浆面层凝固后，这样即可通过陶粒混凝土使抗裂纤维网砂浆面层、上部钢丝网层、冷弯薄壁C型钢次龙骨、冷弯薄壁C型钢主龙骨、下部钢丝网层和砂浆面底层紧密连接为一体，将浇筑模板拆除后，即制得装配式轻型组合楼板。

2.根据权利要求1所述的装配式轻型组合楼板的制作方法，其特征在于：所述陶粒混凝土由陶粒、水泥、砂加水混合搅拌制成，陶粒、水泥和砂的用量分别按制作好的陶粒混凝土浇筑完成并凝固后所形成的陶粒混凝土固体的体积比例计算，陶粒占该陶粒混凝土固体的体积75%～80%、水泥占该陶粒混凝土固体的体积10%～12%、砂占该陶粒混凝土固体的其余体积。

3.根据权利要求1所述的装配式轻型组合楼板的制作方法，其特征在于：所述抗裂纤维网砂浆面层由玻璃纤维网格布和混凝土砂浆浇筑而成，即先将玻璃纤维网格布铺设在浇筑模板中后再用混凝土砂浆浇筑，使玻璃纤维网格布被包含在混凝土砂浆中，待混凝土砂浆凝固后即得抗裂纤维网砂浆面层。

4.一种装配式轻型组合楼板，包括砂浆面底层（7），其特征在于：在砂浆面底层（7）上设有一层下部钢丝网层（6），在下部钢丝网层（6）上铺设有冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）和冷弯薄壁C型钢主龙骨（4），冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）沿楼板的长跨方向平行相间布置，冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）沿楼板的短跨方向平行相间布置，在冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）和冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）上设有一层上部钢丝网层（2），下部钢丝网层（6）、冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）、冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）和上部钢丝网层（2）连接为一体，在冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）与冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）之间的空间中填充有陶粒混凝土（5），且陶粒混凝土（5）将下部钢丝网层（6）和上部钢丝网层（2）全部覆盖；在被陶粒混凝土（5）覆盖的上部钢丝网层（2）上设有一层抗裂纤维网砂浆面层（1）。

5.根据权利要求4所述的装配式轻型组合楼板，其特征在于：冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）和冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）布置在同一个平面内，并且相互平行布置的每两个冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）之间的距离为0.3米～0.5米，相互平行布置的每两个冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）之间的距离为0.4米～0.6米。

6.根据权利要求4所述的装配式轻型组合楼板，其特征在于：下部钢丝网层（6）、冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）、冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）和上部钢丝网层（2）通过捆绑、焊接或螺栓连接为一体。

7.根据权利要求4所述的装配式轻型组合楼板，其特征在于：所述上部钢丝网层（2）和下部钢丝网层（6）的网孔直径均为2毫米～4毫米。

8.根据权利要求4所述的装配式轻型组合楼板，其特征在于：所述抗裂纤维网砂浆面层（1）的纤维网的网孔直径为4毫米～6毫米，抗裂纤维网砂浆面层（1）的厚度为25毫米～35毫米。

9.根据权利要求4所述的装配式轻型组合楼板，其特征在于：所述冷弯薄壁C型钢次龙骨（3）和冷弯薄壁C型钢主龙骨（4）的型钢厚度为2毫米～6毫米。

10.根据权利要求4所述的装配式轻型组合楼板，其特征在于：所述装配式轻型组合楼板的总厚度（H）为150毫米～180毫米；砂浆面底层（7）的厚度为15毫米～25毫米。