[发明专利]一种一体式轮式压实机构

说明书

本发明公开了一种一体式轮式压实机构，包括可以水平的机架，在机架上设有下料口，下料口的下方固定设有材料导料槽，该材料导料槽呈弧形设置，其顶部与下料口连通，底部有开口；在机架一侧面设有碾轮，该碾轮通过轴或其他机构连接在机架上，并且能够绕轴转动；在碾轮上设有若干刮料齿；所述材料导料槽在碾轮外轮廓外围护了碾轮1/4圆周的弧长段。本发明将轮式压实机构中的下料机构和碾压机构设计成一个整体，减小机构的空间体积和部件数量；解决部分压实材料在碾轮的作用下被挤走的问题，保证每一个部位的压实材料的量都不会发生变化；在碾轮有较长突出齿的情况下，保证已压实部位不会产生破坏。

技术领域

本发明涉及一种一体式轮式压实机构，属于轮式压实结构技术领域。

背景技术

在冶金、道路和食品加工等行业中，轮式压实机构有着广泛的应用。在轮式压实机构工作时，通常先在将要压实的部位铺上一层材料，然后使用碾轮进行压实，压实过后的材料致密、紧实。

在一般的轮式压实机构中，下料机构和碾压机构是两个单独的机构，因此一般的轮式压实机构存在占用空间大和部件多等缺点。在压实过程中，碾轮会对材料有一个水平方向的推力作用，会使部分压实材料在碾压的过程中有水平方向的运动，导致压实部位的材料会被挤走，影响压实的效果。同时在轮式压实机构中，如果碾轮上有较长的突出齿，就会导致已压实的部位产生破坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种一体式轮式压实机构，以克服现有技术存在的不足。

本发明的技术方案如下：

本发明是一种一体式轮式压实机构，包括可以水平的机架，在机架上设有下料口，下料口的下方设有材料导料槽，该材料导料槽呈弧形设置，其顶部与下料口连通，底部有开口；在机架一侧面设有碾轮，该碾轮通过轴或其他机构连接在机架上，并且能够绕轴转动；在碾轮上设有若干刮料齿；所述材料导料槽在碾轮外轮廓外围护了碾轮1/4圆周的弧长段，且导料槽面向碾轮的方向敞开成槽，背离碾轮的方向通过外挡板封闭，两侧方向通过侧板封闭。

其中，全部的刮料齿在碾轮上共同沿圆周布置，而每一块刮料齿在碾轮上呈径向布置。

进一步的，所述刮料齿为薄板结构，设置于碾轮上的导向槽中，且在该槽中能够沿径向移动；在该槽内设有限位机构使刮料齿无法从该槽中脱离。

进一步的，所述刮料齿沿碾轮径向的伸出长度小于碾轮外轮廓到导料槽外挡板的距离，收缩长度小于碾轮上的导向槽的深度。

进一步的，所述材料导料槽通过使用电机、液压缸、电动推杆、齿轮齿条机构或丝杆进行水平方向运动，调节该槽外挡板与碾轮之间的间距。

进一步的，刮料齿通过使用凸轮、电机或液压控制的方式，使每个齿都可独立沿着碾轮的径向运动。

与现有技术相比，本发明将轮式压实机构中的下料机构和碾压机构设计成一个整体，减小机构的空间体积和部件数量；解决部分压实材料在碾轮的作用下被挤走的问题，保证每一个部位的压实材料的量都不会发生变化；在碾轮有较长突出齿的情况下，保证已压实部位不会产生破坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：1-碾轮，2-刮料齿，3-材料导料槽，4-下料口，5-机架，6-压实材料，7-压实部位。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的任何限制。

请参阅图1：本发明的主要组成部分有：碾轮1，刮料齿2，材料导料槽3，下料口4，机架5。