[发明专利]废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺在审

专利信息
申请号: 201711485667.5 申请日: 2017-12-30
公开(公告)号: CN108129362A 公开(公告)日: 2018-06-08
发明(设计)人: 吕东岳 申请(专利权)人: 山东恒利热载体工程技术有限公司
主分类号: C07C303/32 分类号: C07C303/32;C07C303/44;C07C309/62;F16F15/08;F16N1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255300 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 石油磺酸钠 尾料 废矿物油 精制 资源化利用 高纯度 精细化工技术 溶剂萃取法 油溶性磺酸 废油利用 分子蒸馏 含油溶性 加工生产 结晶技术 真空分子 脱色 沉降 蒸馏 不溶性 低碳醇 调和罐 酸性油 新工艺 放入 磺化 磺酸 酸渣 脱油 萃取 二氧化硫 脱水 中和 浓缩 生产
【权利要求书】:

1.一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将废矿物油放入分子蒸馏塔中进行分子蒸馏,把蒸馏后的塔底尾料放入调和罐中;

(2)在调和罐中加入二氧化硫磺化,搅拌4小时,再沉降4小时,分离出不溶性酸渣,留存含油溶性磺酸的酸性油;

(3)将含油溶性磺酸的酸性油经氢氧化钠中和,使油溶性磺酸成为石油磺酸钠,即制得粗钠;

(4)用萃取剂将石油磺酸钠从中性油中萃取出来,而后经脱水、脱色、脱油、水洗、浓缩的精制过程,制得精制石油磺酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:步骤(2)中,二氧化硫的加入量为40%,所述二氧化硫的加入温度为50℃。

3.根据权利要求2所述的一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:步骤(3)中的氢氧化钠指质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,氢氧化钠的加入量为调节PH达到8-9,所述氢氧化钠溶液的加入温度为30-40℃。

4.根据权利要求3所述的一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:所述萃取剂为低碳醇水,萃取剂的用量为石油磺酸钠体积:萃取剂体积=9:1。

5.根据权利要求4所述的一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:所述调和罐包括罐体,罐体内设置搅拌装置,罐体的上部设置检修口;在罐体的上部设置入料口,在罐体的下部设置出料口,所述出料口连接出料管,在出料管上设置出料阀;

所述出料阀包括阀体、阀杆、手柄、拉杆、阀板、第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴,在手柄上开设第一铰接孔和第二铰接孔,所述手柄的第一铰接孔通过第一铰接轴铰接拉杆的上方,手柄的第二铰接孔通过第二铰接轴铰接阀板;在阀板上开设阀杆插孔,所述阀板固定在阀体的上部;阀杆的上端通过第三铰接轴铰接拉杆的下端,阀杆的下端穿过阀板的阀杆插孔而后插入阀体内;所述阀体下部设置弹簧支座,所述弹簧支座内开设弹簧腔,在弹簧腔的下部开设螺栓腔;所述弹簧腔内设置回位弹簧,所述回位弹簧套装在导向螺栓上,导向螺栓的上端连接阀杆的下端,导向螺栓的下端插入螺栓腔内;所述弹簧腔的上端设置垫圈;所述垫圈和螺栓腔的直径均小于弹簧腔的直径,所述回位弹簧的上端连接拉杆的下端,回位弹簧的下端连接弹簧腔的下底面;

所述阀杆上设置环形凹槽,在阀体内设置阀杆收容腔,所述阀杆收容腔与弹簧腔相连通,所述阀杆的下端穿过阀杆收容腔插入弹簧腔中;

当拨转手柄到右限位时,阀杆的环形凹槽从阀杆收容腔中提出,令阀体的左右两端连通,此时阀体处于开启状态;当松开手柄时,阀杆的环形凹槽部分在回位弹簧的拉力下重新插入阀杆收容腔中,此时手柄自动调回到左限位,令阀体的左右两端封闭,阀体处于关闭状态。

6.根据权利要求5所述的一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:在阀体内阀杆的左右两侧均设置电动拨料轮,所述电动拨料轮能够在电力驱动下旋转拨动物料,令其快速通过阀体。

7.根据权利要求6所述的一种废矿物油资源化利用的尾料生产高纯度石油磺酸钠的工艺,其特征在于:还包括回位弹簧限位装置,所述回位弹簧限位装置包括三段式弹簧组,所述三段式弹簧组包括上部弹簧、中部弹簧和下部弹簧,上部弹簧、中部弹簧和下部弹簧由上而下设置在弹簧腔内;在中部弹簧的上1/3-1/2部分内部设置中空的上橡胶柱体,在中部弹簧的下1/3-1/2部分内部设置中空的下橡胶柱体;所述上、下橡胶柱体均在上端面分别设置第一和第二上部支撑臂,在下端面分别设置第一和第二下部支撑臂,所述第一上支撑臂和第二下支撑臂分别固定或包裹住中部弹簧的上下两端,所述第一下支撑臂和第二下支撑臂分别插入固定在中部弹簧的弹簧本体中。

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