[发明专利]一种二维六方氮化硼薄膜掺杂获得p型电导的方法在审
申请号: | 201711485913.7 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108559973A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 蔡端俊;郝卓然;孙飞鹏;王跃锦 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/34;H01L21/205;H01L21/02 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温区 电导 六方氮化硼薄膜 前驱物 二维 掺杂 衬底 化学气相沉积系统 半导体薄膜 高温反应区 真空度控制 保护气体 混合反应 生长阶段 退火处理 氢气 氩气 低温区 反应区 双管路 杂质源 中温区 加温 载气 携带 生长 | ||
一种二维六方氮化硼薄膜掺杂获得p型电导的方法,涉及半导体薄膜p型电导。设置三温区双管路化学气相沉积系统;第一温区第一管路放置BN前驱物,第二温区第二管路放置Mg源前驱物,第三温区放置反应衬底;生长阶段开始前先将真空度控制至低于10‑4torr;氢气和氩气的氛围中对衬底进行800~1000℃退火处理;三温区分别加温至设置温度,第一温区为低温区,温度70~100℃;第二温区为中温区,温度400~900℃;第三温区为高温反应区,温度900~1200℃;第一管路和第二管路通载气,携带前驱物和杂质源至反应区混合反应;生长结束,在保护气体中自然冷却到室温,得二维六方氮化硼薄膜掺杂获得p型电导。
技术领域
本发明涉及半导体薄膜p型电导,尤其是涉及一种二维六方氮化硼薄膜掺杂获得p型电导的方法。
背景技术
二维六方氮化硼(h-BN)和石墨烯具有相似的二维结构,它同时又是优良的宽禁带半导体材料,禁带宽度达到6eV,在未来短波长二维光电子器件拥有巨大开发潜能和广阔应用前景。从光电子器件的制造角度来分析,为了实现光电转换功能,电注入和pn结仍然是主流结构,也就是说从材料合成走向实际器件应用,p、n型导电层的制备通常都扮演着关键性的角色,因此要实现未来h-BN二维光电器件应用,其p/n导电型薄层的研究,占据了最为至关重要的战略性枢纽地位。一旦高质量的pn结构得以实现,将很容易制备成h-BN薄膜的纳米光电器件。
但是,二维h-BN薄膜的本征缺陷(位错、空位等)所形成较深的施主、受主缺陷能级(>2.0eV),激活能很高,难以得到n/p型导电性能,因此掺杂就成为h-BN薄膜电导实现的必由之路。已经有一些相关的文献从理论上讨论了h-BN的n、p型掺杂的可能性(V.Wang,N.Ma,H.Mizuseki,Y.Kawazoe.First-principles study of intrinsic defect properties inhexagonal BN bilayer and monolayer[J].Solid State Communications,2012,152(9):816-820),但真正二维薄膜上的掺杂还没有成功。比较具有代表性的例子是,美国德州工业大学Jiang研究组(S.Majety,J.Li,X.K.Cao,R.Dahal,B.N.Pantha,J.Y.Lin,H.X.Jiang.Epitaxial growth and demonstration of hexagonal BN/AlGaN p-njunctions for deep ultraviolet photonics[J].Applied Physics Letters,2012,100(6):4.),最近利用Mg掺杂的BN外延层(300nm),成功地取代了AlGaN的p型层并应用在深紫外AlGaN基LED中,获得成功的器件制备,其表现出较低的电阻率(2.3Ωcm;而AlN:Mg的电阻率则高达104Ωcm),为解决AlN器件中的p型接触难以实现的问题提出新的方向。这表明了h-BN该材料的本质特性上具有掺杂实现电导的可行性,而且在p型电导性质上具有优于传统宽禁带半导体(如AlGaN)的特性。但是,h-BN禁带很宽(高达5~6eV),杂质更容易形成深能级,离化难度大。而且当其空间维度降低到原子单层2D的尺度,其困难度将更大。这是目前h-BN研究工作的巨大挑战。
发明内容
本发明旨在针对目前无法有效进行h-BN的p型掺杂,提供LED中pn结,通过简单的化学气相沉积CVD的方法,获得有稳定性能的h-BN,使其在原有优良性能的基础上进行Mg原子的p型掺杂,从而达到作为p型极而应用在pn结中目的的一种二维六方氮化硼薄膜掺杂获得p型电导的方法。
本发明包括以下步骤:
1)设置三温区双管路化学气相沉积系统;
2)第一温区第一管路放置BN前驱物,第二温区第二管路放置Mg源前驱物,第三温区放置反应衬底;
3)生长阶段开始前先将真空度控制至低于10-4torr;
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