[发明专利]一种高耐热性不饱和聚酯树脂及其制备方法在审
申请号: | 201711486218.2 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108192307A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 耿志芹 | 申请(专利权)人: | 定远汇利化工有限公司 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08L61/06;C08L83/04;C08L27/16;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/32;C08K7/14;C08K7/24 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
地址: | 233200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不饱和聚酯树脂 高耐热性 改性料 制备 二丁基二月桂酸锡 甲基丙烯酸羟乙酯 过氧化二异丙苯 甲基丙烯酸甲酯 间苯二甲酸酐 纳米二氧化硅 纳米二氧化钛 纳米氢氧化铝 耐热改性助剂 顺丁烯二酸酐 硅烷偶联剂 可膨胀石墨 滑石粉 玻璃纤维 酚醛树脂 环烷酸钴 聚磷酸铵 马来酸酐 耐热性能 氢氧化镁 三聚氰胺 树脂制备 物料混合 制备基料 羟基硅油 丙二醇 磷酸酯 碳化硅 氧化锌 异氰酸 | ||
1.一种高耐热性不饱和聚酯树脂,其特征在于,包括以下原料:不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、顺丁烯二酸酐、聚磷酸铵、磷酸酯三聚氰胺、间苯二甲酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、马来酸酐、过氧化二异丙苯、异氰酸锌、纳米二氧化钛、1,2-丙二醇、纳米二氧化硅、碳化硅、玻璃纤维、氧化锌、滑石粉、可膨胀石墨、羟基硅油、环烷酸钴、二丁基二月桂酸锡、氢氧化镁、纳米氢氧化铝、硅烷偶联剂KH-560、耐热改性助剂;
所述氢氧化镁、纳米氢氧化铝、硅烷偶联剂KH-560、耐热改性助剂的重量比为(6-8):(8-12):(1-3):(15-25)。
2.根据权利要求1所述的高耐热性不饱和聚酯树脂,其特征在于,所述氢氧化镁、纳米氢氧化铝、硅烷偶联剂KH-560、耐热改性助剂的重量比为7:10:2:20。
3.根据权利要求1或2所述的高耐热性不饱和聚酯树脂,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:不饱和聚酯树脂80-120份、酚醛树脂15-35份、顺丁烯二酸酐4-8份、聚磷酸铵3-9份、磷酸酯三聚氰胺2-6份、间苯二甲酸酐2-8份、甲基丙烯酸甲酯4-9份、甲基丙烯酸羟乙酯3-9份、马来酸酐2-6份、过氧化二异丙苯1-5份、异氰酸锌4-8份、纳米二氧化钛3-9份、1,2-丙二醇2-8份、纳米二氧化硅3-6份、碳化硅4-8份、玻璃纤维3-6份、氧化锌2-6份、滑石粉1-5份、可膨胀石墨3-6份、羟基硅油4-8份、环烷酸钴4-9份、二丁基二月桂酸锡2-6份、氢氧化镁6-8份、纳米氢氧化铝8-12份、硅烷偶联剂KH-560 1-3份、耐热改性助剂15-25份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐热性不饱和聚酯树脂,其特征在于,所述耐热改性助剂的原料按重量份包括:氨基甲酸酯4-8份、丙烯酸丁酯6-9份、聚偏氟乙烯2-6份、聚丙烯1-5份、硅烷偶联剂KH-570 3-9份、过硫酸钾4-8份、过氧化苯甲酰3-9份、多聚磷酸铝2-5份、硼酸锌1-5份、木质纤维4-8份、瓷化粉3-9份、三氧化锑2-5份、锌苯磷酸1-5份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高耐热性不饱和聚酯树脂,其特征在于,所述耐热改性助剂按如下工艺进行制备:将氨基甲酸酯、丙烯酸丁酯和聚偏氟乙烯混合均匀,然后升温至60-80℃,保温20-40min,接着加入聚丙烯、硅烷偶联剂KH-570、过硫酸钾、过氧化苯甲酰和多聚磷酸铝混合均匀,于650-850r/min转速搅拌10-30min,调节pH至3.5-5.0,然后升温至65-75℃,保温0.5-1.5h,洗涤后真空中于65-75℃干燥至恒重,冷却至室温,然后加入硼酸锌、木质纤维、瓷化粉、三氧化锑和锌苯磷酸混合均匀,于80-120r/min转速搅拌10-20min,升温至150-160℃,保温10-20min,冷却至室温得到耐热改性助剂。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高耐热性不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、顺丁烯二酸酐、聚磷酸铵、磷酸酯三聚氰胺、间苯二甲酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、马来酸酐混合均匀,升温至70-80℃,保温20-30min,接着加入过氧化二异丙苯、异氰酸锌、纳米二氧化钛、1,2-丙二醇、纳米二氧化硅、碳化硅、玻璃纤维、氧化锌、滑石粉、可膨胀石墨、羟基硅油、环烷酸钴、二丁基二月桂酸锡混合均匀,继续升温至70-80℃,保温30-50min,接着于350-450r/min转速搅拌10-20min,冷却至室温得到基料;
S2、将氢氧化镁、纳米氢氧化铝、硅烷偶联剂KH-560、耐热改性助剂混合均匀,升温至80-90℃,保温20-40min,接着于1500-2500r/min转速搅拌5-15min,冷却至室温得到改性料;
S3、将基料升温至60-80℃,保温15-35min,接着加入改性料混合均匀,于1200-1400r/min转速搅拌2-4h,冷却至室温得到高耐热性不饱和聚酯树脂。
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