[发明专利]一种不添加二氧化硫有机葡萄酒的生产方法在审
申请号: | 201711486293.9 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN107916191A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 梁涵;王依轩 | 申请(专利权)人: | 烟台智祺化学技术有限公司 |
主分类号: | C12G1/02 | 分类号: | C12G1/02;C12G1/022;C12N1/20;C12N9/36;C05F17/00;C05G3/00;C05G3/04;A01N65/03;A01P21/00;A01G17/00;A01G22/35;A01G22/00;A01G13/00 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙)37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264000 山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加 二氧化硫 有机 葡萄酒 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种不添加二氧化硫有机葡萄酒的生产方法。
背景技术
民以食为天,加强食品安全工作,关系我国13亿多人的身体健康和生命安全,必须抓得紧而又紧。这些年,各部门下了很大气力抓食品安全,食品安全形势不断好转,但存在的问题仍然不少,老百姓仍然有很多期待,必须再接再厉,把工作做细做实,确保人民群众“舌尖上的安全”。
葡萄酒历史悠久,其具有助消化、美容养颜和补充营养作用,深受人们喜爱,目前酿造葡萄酒的葡萄多采用普通种植,有少量农药残留,且口感差,市场需要以无农药残留、口感好的葡萄酿造的葡萄酒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种不添加二氧化硫有机葡萄酒的生产方法,本发明采用有机葡萄酿酒,具有营养,健康,安全,无农药残留的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种不添加二氧化硫有机葡萄酒的生产方法,其特征在于按照以下步骤进行:
将具有驱虫杀虫效果的植物套种在果园中,按照有机种植要求管理果园,采摘果园中成熟葡萄进行酿酒,即得有机葡萄酒;
所述具有驱虫杀虫效果的植物包括大蒜、薰衣草、天竺葵、猪笼草、食虫草和艾叶中的一种或任意比例两种以上;
所述葡萄酒的制备按照以下步骤进行:
a)采摘期确定:在葡萄果实转色后,取样测定葡萄果实的糖度、酸度指标的变化,当酸度达到6.0~6.5g/L,开始采收;
b)采收:在有机果园采收新鲜、健康、无病烂果和生青果的葡萄果实,糖度160~230g/L;
c)除梗破碎:将采收的葡萄降低温度至5~20℃,进行柔性除去果梗、破碎,得葡萄浆,将葡萄浆加热至50~65℃,保持20~60min,使葡萄浆中的氧化酶失活,冷却至15~25℃,将冷却的葡萄浆加入到已消毒的容器中,并添加酶20~60mg/L,容器在入料前充入氮气或者二氧化碳,排空气防氧化,得葡萄醪;
d)冷浸渍:将葡萄醪降低温度至5~8℃,浸渍12~96h,每天喷淋循环1~2次,每次喷淋1/2~1/3倍容器容积量的葡萄醪液;
e)压榨取汁:将冷浸渍的葡萄醪压榨取汁,得葡萄浊汁,期间冲氮气或二氧化碳除氧气;
f)低温澄清:将葡萄浊汁控制温度至5~8℃,添加澄清剂,静置沉淀24~48h,分离葡萄清汁,浊度150~250NTU,期间充氮气或二氧化碳去除氧气;
g)产香发酵:将葡萄清汁回温至10~12℃,接种产香非酿酒酵母,酵母数量不低于106cfu/ml,发酵温度10~12℃,发酵时间24~72h;
h)酒精发酵:将产香发酵的葡萄汁回温至15~25℃,接种酿酒酵母,酵母数量不低于106cfu/ml,发酵温度16~20℃,发酵时间24~72h;
i)分离酒脚:监测酒精发酵时葡萄醪的比重和温度,当比重降至0.993时,降温至5~10℃分离酒脚,容器在入料前充入氮气或二氧化碳排空气;
j)苹果酸-乳酸发酵:向步骤i)得到的葡萄酒中接种酒类酒球菌和乳酸菌20~60mg/L,发酵温度20~25℃,发酵时间24~480h,完成苹果酸-乳酸发酵;
k)贮存:将苹果酸-乳酸发酵的葡萄酒在温度10~15℃贮存,贮存时间3~24个月;
l)澄清:将步骤k)得到的葡萄酒采用澄清剂进行澄清,得葡萄基酒,葡萄基酒采用0.45和0.20微米膜设备除菌后,即得有机葡萄酒;
所述葡萄是赤霞珠、美乐、蛇龙珠、品丽珠、西拉、黑比诺、霞多丽、贵人香和雷司令中的一种或任意比例的两种以上;
所述酶是果胶酶、纤维素酶、木瓜酶、褐藻酸酶和淀粉酶中的一种或任意比例的两种以上;
所述澄清剂是明胶、皂土、PVPP和蛋清中的一种或任意比例的两种以上;
所述有机种植所用肥料为有机肥、微生物肥料、有机无机肥和生物有机肥中的一种或任意比例两种以上;
所述有机肥、有机无机肥和生物有机肥中加入生态海藻生物刺激素;
所述生态海藻生物刺激素按照以下步骤制备而成:
a)、制备海藻破碎物:将洗净后的海藻破碎,得到海藻破碎物;
b)、制备酶解海藻:将海藻破碎物和水装入搅拌罐中,在60~120℃条件下灭菌5~40min,冷却至27~45℃接入酶,酶解30~60min,海藻破碎物、水和酶的质量比5~30:70~95:0.02~1,得酶解海藻;
c)、制备海藻滤液和海藻渣:将酶解海藻分离,所得滤液为海藻滤液,所得残渣为海藻渣;
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