[发明专利]一种自动感应焊接设备

说明书

本发明公开了一种自动感应焊接设备,包括气体保护器、送丝机、变位转向盘、伸长臂杆、移动轮和透气窗口，所述气体保护器右侧设置有送丝机，所述变位转向盘右侧设置有伸长臂杆，所述移动轮上方开设有透气窗口，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有气体保护器可以对气体压力等进行控制和保护避免因气压等因素影响焊接机的焊接质量；设置有送丝机提高了焊接机的工作效率；设置有变位转向盘便于对感应焊机焊接位置的调节；设置有伸长臂杆便于对焊接端头横向焊接方向的调节；设置有移动轮使感应焊机和送丝机在使用过程中便于移动轮；设置有透气窗口可以及时将焊机内部热量进行散失。

技术领域

本发明涉及感应焊接设备技术领域，具体为一种自动感应焊接设备。

背景技术

随着现在工业的不断发展，焊接技术的应用范围也越来越广泛，传统形式的焊接均通过人工来实现的，使工件焊接时，焊接精度较低，影响对工件的焊接质量，现有的自动感应焊机，因其缺少送丝机构，导致感应焊机在焊接过程中常因焊丝供应不足，制约了感应焊机的工作效率，同时现有的感应焊机缺少对气体的保护设备，导致常因气体输送的压力过高或者过低，影响焊机对工件的焊接质量，另外现有的感应焊机常因感应精度和焊接位置的把控不够准确，导致焊接机对工件的焊接位置产生偏差，影响焊接效果。

发明内容

本发明提供一种自动感应焊接设备，可以有效解决上述背景技术中提出的传统人工焊接，导致焊接精度和焊接质量低，缺少送丝机构，制约了感应焊机的工作效率，缺少气体的保护设备，影响焊机对工件的焊接质量，感应精度和焊接位置的把控不够准确，导致焊接机对工件的焊接位置产生偏差等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动感应焊接设备，包括感应焊机、显示屏、矩阵操作按键、控制开关、主PLC控制器、逆变器、电源、气体保护器、气体导管、高压干燥器、气体电磁阀、冷却水管、冷却水电磁控制阀、连通管、送丝机、送丝通道、变位转向盘、自动感应传感器、伸长臂杆、感应焊接端头、移动轮、制动器、透气窗口、变位卡合齿和内置转盘，所述感应焊机内部上方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有矩阵操作按键，所述矩阵操作按键下方设置有控制开关，所述控制开关下方设置有主PLC控制器，所述主PLC控制器右侧设置有逆变器，所述逆变器右侧设置有电源，所述电源上方设置有气体保护器，所述气体保护器右侧设置有气体导管，所述气体导管左侧设置有高压干燥器，所述高压干燥器右侧下方设置有气体电磁阀，所述气体导管上方设置有冷却水管，所述冷却水管左侧设置有冷却水电磁控制阀，所述冷却水电磁控制阀右侧设置有连通管，所述气体导管下方设置有送丝机，所述送丝机右侧上方设置有送丝通道，所述送丝通道右侧上方设置有变位转向盘，所述变位转向盘内侧边部设置有变位卡合齿，所述变位转向盘右侧设置有自动感应传感器，所述自动感应传感器右侧设置有伸长臂杆，所述伸长臂杆右侧设置有感应焊接端头，所述感应焊机和送丝机底部均设置有移动轮，所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接，所述显示屏、气体保护器、高压干燥器、送丝机和自动感应传感器的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述主PLC控制器的输入端与自动感应传感器的输出端电性连接。

优选的，所述气体导管和冷却水管之间通过连通管连接。

优选的，所述移动轮的右侧均设置有制动器。

优选的，所述变位卡合齿内侧设置有内置转盘。

优选的，所述感应焊机顶部上方开设有透气窗口。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有气体保护器可以对气体压力等进行控制和保护避免因气压等因素影响焊接机的焊接质量；设置有送丝机提高了焊接机的工作效率；设置有变位转向盘便于对感应焊机焊接位置的调节；设置有伸长臂杆便于对焊接端头横向焊接方向的调节；设置有移动轮使感应焊机和送丝机在使用过程中便于移动轮；设置有透气窗口可以及时将焊机内部热量进行散失。

附图说明