[发明专利]钒、钛耐热钢铸件焊接工艺

说明书

一种钒、钛耐热钢铸件焊接工艺，其特征是经过表面清理，预热、保温，逆向分段焊接，敲击除应力，高温回火工艺步骤。减小了焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹，操作简单。

技术领域

本发明涉及一种金属焊接方法，特别是一种钒、钛耐热钢铸件焊接工艺。

背景技术

钒、钛耐热钢加热后在空气中冷却时会出现明显的淬硬倾向，采用现有技术中的焊接工艺对其铸件焊接时，焊缝和热影响区很容易产生硬且脆的马氏体组织，不仅影响焊接接口处的力学性能，而且会产生很大的内应力，从而导致焊缝热影响区产生裂纹。

发明内容

本发明的目的是提供一种减小焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹的铬、钼耐热钢铸件焊接工艺。为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下 ：

1、表面清理 ：将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净。

2、预热、保温 ：将经表面清理的工件置于加热炉中，在 250℃～ 300℃温度下预热

并保温。

3、逆向分段焊接 ：在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连

续焊接方法完成焊接过程。

4、敲击除应力 ：使用工具对焊后的工件敲击消除应力。

5、高温回火 ：将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在 670℃～ 690℃温

度下进行高温回火，保温 1 ～ 2 小时后随炉冷却。

本发明由于采用以上工艺方法，减小了焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹，操作简单。

具体实施方式

1、将待焊接的工件表面的锈迹、油污清洗、清理干净。

2、将经表面清理的工件置于加热炉中，在 250℃～ 300℃温度下预热并保温。

3、在对经保温的工件施焊时，采用分段短焊道、两面对焊、逆向连续焊接方法完成焊接过程。

4、使用工具对焊后的工件敲击消除应力。

5、将经焊接、敲击除应力后的工件置于加热炉中，在 670℃～ 690℃温度下进行高温回火，保温 1 ～ 2 小时后随炉冷却。