[发明专利]车间废气处理用活性炭箱

权利要求书

1.一种车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：包括箱体(1)及位于所述箱体的内部的两层过滤层(2)，所述箱体的一端设有进风口(11)，所述箱体的另一端设有出风口(12)，两层所述过滤层沿着所述箱体的长度方向设置且垂直于所述箱体的底面，两层所述过滤层之间为气体流道，所述过滤层包括位于两层所述过滤层之间的内侧进气面和与所述内侧进气面相对的外侧出气面，所述进风口和所述内侧进气面相通，所述内侧进气面和所述外侧出气面相通，所述外侧出气面和所述出风口相通；

所述过滤层包括活性炭层(21)、不锈钢丝网(22)和铁丝网(23)，两层所述铁丝网之间设有两层所述不锈钢丝网，两层所述不锈钢丝网之间设有所述活性炭层；

所述箱体的顶面和所述箱体的底面皆设有开口(13)，所述箱体的顶面的开口位于所述活性炭层的上方，所述箱体的底面的开口位于所述活性炭层的下方，所述开口处设有与其相匹配的盖板(3)，所述盖板通过螺钉(4)固定于所述箱体；

还包括进风挡板(5)、出风挡板(6)、第一电动百叶窗(7)和第二电动百叶窗(8)，两层所述过滤层靠近所述进风口的一端设有所述进风挡板、第一电动百叶窗和第二电动百叶窗，所述进风挡板的一侧与所述过滤层的一端连接，所述进风挡板的另一侧与所述箱体连接，所述第一电动百叶窗的两侧分别与两层所述过滤层的一端连接，所述进风挡板设有安装口，所述安装口的内部设有第二电动百叶窗，两层所述过滤层靠近所述出风口的一端设有所述出风挡板，所述出风挡板的两侧分别与两层所述过滤层的一端连接；

所述第一电动百叶窗的第一驱动电机和所述第二电动百叶窗的第二驱动电机分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述进风口和所述箱体的连接处为进风斜面(9)，所述进风斜面的倾斜方向沿着活性炭箱的内部气体流动的方向逐渐向远离所述活性炭箱的中心的方向倾斜，所述出风口和所述箱体的连接处为出风斜面(10)，所述出风斜面的倾斜方向沿着所述活性炭箱的内部气体流动的方向逐渐向所述活性炭箱的中心倾斜。

3.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭层为柱状活性炭颗粒层，所述柱状活性炭颗粒层的活性炭的直径为3mm，所述柱状活性炭颗粒层的活性炭的高度为4mm。

4.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭层的横截面积为650-750dm²，所述活性炭层的厚度(H1)为290-310mm，两层所述过滤层之间的间距(L1)为650-750mm。

5.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述箱体的下方设有若干个均匀分布的支撑座(100)，所述支撑座的上端与所述箱体连接，所述支撑座的下端固定于地面。

6.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述进风挡板和所述出风挡板皆为钢板，所述钢板的外表面设有锌层，所述锌层的厚度为0.5-1mm。

7.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述活性炭箱的长度(L2)为4500-4600mm，所述箱体的宽度(W1)为2750-2850mm，所述箱体的高度(h1)为2750-2850mm。

8.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述进风口的横截面积为50-60dm²，所述出风口的横截面积为50-60dm²。

9.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述不锈钢丝网的目数为70-90目。

10.根据权利要求1所述的车间废气处理用活性炭箱，其特征在于：所述箱体的侧壁且靠近所述第二电动百叶窗的位置设有检修门(200)，所述检修门的高度(h2)为1500mm，所述检修门的宽度(W2)为700mm。