[发明专利]一种具有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法

说明书

本发明涉及一种具有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法，首先，在高温快速搅拌条件下制备出三聚氰胺甲醛树脂，然后将三聚氰胺甲醛树脂在超声波和微波工况下添加助剂制备出三聚氰胺泡棉；同时，将水、水胶与炭黑按一定的比例制备炭黑溶液；然后，将三聚氰胺泡棉真空环境下浸泡在炭黑溶液中30min‑60min，最终得到具有防静电功能的三聚氰胺泡棉复合物；通过超声波和微波的辅助条件提高三聚氰胺甲醛树脂乳化和发泡效率，并在三聚氰胺泡绵基体中引入炭黑来降低三聚氰胺泡绵的电阻率，从而使得三聚氰胺泡绵具有良好的防静电功能；本发明具有抗静电能力强、生产用时短、耐热性好、发泡速度快、环保点。

技术领域

本发明属于三聚氰胺泡棉制备技术领域，具体涉及一种具有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法。

背景技术

三聚氰胺泡棉是三聚氰胺与甲醛反应得到三聚氰胺甲醛树脂经过乳化、发泡、固化后得到的海绵体，具有高尺寸稳定性、耐热等优点，具有良好的隔音、去噪、去污渍的优点；常用于高速列车隔音、保温和清洁工具。然而，三聚氰胺泡棉由于自身化学结构的特点，分子链极性较差，电阻率很高，在使用的过程中容易产生静电而无法消除，在使用过程中及其不便。另一方面，目前的三聚氰胺甲醛树脂的制备时间较长，制备好的三聚氰胺甲醛树脂乳化和发泡过程用时常，温度要求也高，其制备效率相对低下。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种抗静电能力强、生产用时短、耐热性好、发泡速度快、环保的有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种具有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备三聚氰胺泡棉；

S2、制备炭黑溶液；

S3、将三聚氰胺泡棉真空环境下浸泡在炭黑溶液中30min-60min，最终得到具有防静电功能的三聚氰胺泡棉复合物。

进一步，有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法中，所述步骤S1中三聚氰胺泡棉的具体制备方法为：

1）、按重量份数称取以下原料，三聚氰胺1-15份、36%-40%的甲醛溶液25-90份、碱性催化剂1-8份、酸性调节剂40-80份、表面活性剂6-15份备用；

2）、将表面活性剂、甲醛溶液、三聚氰胺及碱性催化剂加入到反应器内加热搅拌，加热温度为70℃-90℃，搅拌速度为300r/min -800r/min，搅拌时间为50min-80min，得到三聚氰胺甲醛树脂；

3）、将步骤2）得到的三聚氰胺甲醛树脂加入到超声波乳化装置内，并对超声波乳化装置加热到50℃，加入酸性调节剂，然后进行搅拌，搅拌速度为900r/min-1200r/min，同时施加超声波辅助振动搅拌25min得到乳化混合物；

4）、将步骤3）中得到的乳化混合物加入微波发泡机中进行微波发泡固化得到三聚氰胺泡棉；

5）将步骤4）得到的三聚氰胺泡绵浸入60℃-80℃的热水中15min-45min，然后在200℃-250℃温度下烘烤40min-70min除去甲醛。

进一步，所述的有防静电功能的三聚氰胺泡绵复合物的制备方法中，所述步骤S2中炭黑溶液的具体制备方法为：

A1、按重量比10-5:1:0.5的配比称取水、水胶以及炭黑；

A2、按比例将水和水胶加入到混合器内进行搅拌，加热到40℃-60℃时加入炭黑，继续搅拌至均匀的黑色混合液得到炭黑溶液。

优选的，所述碱性催化剂为二乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钙、一乙醇胺中的至少一种。

优选的，所述酸性调节剂为盐酸、草酸、环烷酸、醋酸中的至少一种。