[发明专利]一种高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺

说明书

本发明涉及一种高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺，属于导线制备技术领域。该高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺，包括以下步骤：㈠采用纯铝原料通过模具拉丝，制得导体线芯；㈡去除导体线芯表面毛刺；㈢对导体线芯进行探伤：㈣对导体线芯进行清洗；㈤将绝缘层紧密、均匀、平整地绕包在导体线芯外表面；㈥高频烧结熔敷处理；㈦对高频烧结熔敷处理后的导体线芯进行烘焙处理巩固加热；㈧将巩固加热后制得的高纯铝烧结绕包铝扁线进行检验，检验合格后包装入库。本发明的高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺，通过高纯度的铝作为原料，制得的导体线芯导电率高，并且相对于一般导线，质量大大减轻，并且具体很好的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及一种高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺，属于导线制备技术领域。

背景技术

磁悬浮列车由于其轨道的磁力使之悬浮在空中，行走时不需接触地面，因此只受来自空气的阻力。磁悬浮列车的最高速度可达每小时500公里以上，比轮轨高速列车的300多公里还要快。由于磁悬浮列车具有快速、低耗、环保、安全等优点，因此前景十分广阔。

磁悬浮列车在运行时不与轨道发生摩擦，发出的噪音很低。它的磁场强度非常低，与地球磁场相当，远低于家用电器。由于采用电力驱动，避免了烧煤烧油给沿途带来的污染。

磁悬浮列车的生产中，导线线圈时重要元件，磁悬浮列车对导线的要求严格，需要导线绝缘性能好，尺寸偏差小，导电率高并且质量轻便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种绝缘性能好，使用寿命长的高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺，包括以下步骤：

㈠采用纯铝原料通过模具拉丝，制得导体线芯；

㈡去除导体线芯表面毛刺；

㈢对导体线芯进行探伤：

㈣对导体线芯进行清洗；

㈤将绝缘层紧密、均匀、平整地绕包在导体线芯外表面；

㈥采用高频加热装置中的高频感应线圈对绕包好绝缘层的导体线芯加热进行高频烧结熔敷，控制高频加热装置中的高频感应线圈的加热温度在300-310℃；

㈦对高频烧结熔敷处理后的导体线芯进行烘焙处理巩固加热，具体如下：

A、第一次烘焙：将高频烧结熔敷处理后的导体线芯送入第一烘炉进行烧结，控制烧结温度为250℃；

B、第二次烘焙：将第一次烧结后的导体线芯送入第二烘炉进行烧结，控制烧结温度为260℃；

C、第三次烘焙：将第二次烧结后的导体线芯送入第三烘炉进行烧结，控制烧结温度为260℃，制得高纯铝烧结绕包铝扁线；

㈧将第三次烘焙后制得的高纯铝烧结绕包铝扁线进行检验，检验合格后包装入库。

上述技术方案的改进是：步骤㈠中导体线芯的截面的长度为5.10±0.02 mm，宽度为4.85±0.02 mm。

上述技术方案的改进是：步骤㈤中所述绝缘层的厚度为0.027mm，宽度为15mm。

上述技术方案的改进是：步骤㈤中绕包时绝缘层重叠50%，节距漂移量±0.02 mm。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本发明的高纯铝烧结绕包铝扁线的加工工艺，通过高纯度的铝作为原料，制得的导体线芯导电率高，并且相对于一般导线，质量大大减轻，并且具体很好的耐腐蚀性能；