[发明专利]一种降低玻璃紫外光透过率的方法

说明书

本发明涉及玻璃性能研发技术领域，公开了一种降低玻璃紫外光透过率的方法，通过制备一种适用于玻璃的改性丙烯酸树脂涂层，阻隔太阳光中多余的热辐射，达到降温的目的，在普通玻璃上涂覆一层厚度为0.25‑0.28毫米的改性丙烯酸树脂涂层，该涂膜在可见光区具有高和低反射率，在可见光区几乎没有吸收，对太阳光辐射有极好的阻隔作用，在近红外区具有低透光率，在不影响采光的前提下，削减了大部分的红外线和绝大部分的紫外线，可见光透过率达到78%以上、紫外线屏蔽率达到99.5%、红外阻隔率达88%，可以满足不同隔热效果和透光效果要求，应用面广。

技术领域

本发明属于玻璃研发技术领域，具体涉及一种降低玻璃紫外光透过率的方法。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物，辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。玻璃具有较高的化学稳定性，通常情况下，对酸碱盐及化学试剂盒气体都有较强的抵抗能力，但长期遭受侵蚀性介质的作用也能导致变质和破坏，如玻璃的风化和发霉都会导致外观破坏和透光性能降低。

目前我国大部分地区民用建筑所使用的普通玻璃起不到很好的保温或隔热作用，因为普通玻璃在透过可见光的同时，也传输太阳能近红外辐射和物体远红外线辐射。显然，减少门窗特别是玻璃的传热问题已经成为玻璃行业亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种降低玻璃紫外光透过率的方法，通过制备一种适用于玻璃的改性丙烯酸树脂涂层，阻隔太阳光中多余的热辐射，达到降温的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种降低玻璃紫外光透过率的方法，在普通玻璃上涂覆一层厚度为0.25-0.28毫米的改性丙烯酸树脂涂层，按照重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯88-92份、丙烯酸丁酯54-60份、丙烯酸乙酯35-40份、甲基丙烯酸30-35份、丙烯酸25-30份、偶氮二异丁腈23-25份、无水乙醇56-60份、硅烷偶联剂4-5份、引发剂3-4份、助剂6-8份、纳米分散液10-12份、水45-55份，该改性丙烯酸树脂涂层的制备方法包括以下步骤：

（1）将装有搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶放入恒温水浴锅中，加热回流温度设定为90-95℃，控制转速在300-320转/分钟之间，首先将引发剂提纯后，与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸单体混合，加入乙醇搅匀投入到烧瓶中，升温至回流温度；

（2）将纳米分散液加入到滴液漏斗，将滴液漏斗安装到反应装置中，控制滴加速度为70-80滴/分钟，滴加完后加快搅拌速度至1400-1600转/分钟，加入偶氮二异丁腈、硅烷偶联剂继续保温反应2-3小时，反应结束后，取出四口烧瓶，冷却；

（3）将剩余原料加入到冷却液中，磁力搅拌30-40分钟，混合充分后均匀涂覆在玻璃片基上，并在室温下静置1.5-2.0小时，然后转移到烘箱，在80-100℃下烘干4-6小时，使涂膜固化实干即可。

作为对上述方案的进一步描述，所述引发剂是由过氧化苯甲酞、过氧化而异甲苯、偶氮二异丁腈按照5-6:4-5:2-3:1.0-1.5的质量比混合得到的。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述引发剂的提纯方法是在80-90℃下加热回流2-3小时。