[发明专利]一种新型低压铸造升液箱

说明书

本发明是一种新型低压铸造升液箱，包括升液箱，所述升液箱上方设有升液箱盖板，所述升液箱盖板上设有产品冒口，所述升液箱的下方设有升液管接口，所述升液箱的左侧面和右侧面外的同一高度设有上加热孔和下加热孔，所述升液箱的前侧面和后侧面外的同一高度设有中加热孔，所述中加热孔的高度位于所述上加热孔和下加热孔的高度之间，上加热孔、下加热孔和中加热孔的两端向内均插有加热棒，所述加热棒连有电源装置。本发明改进了升液箱的加热方式，解决了升液箱保温不好的特点，使整个升液箱温度更加均匀，加热效率也大大提高。并且通过这种方式加热，产品冒口的补缩作用增强，产品内部质量提高，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及新型低压铸造升液箱加热系统领域，尤其涉及一种新型低压铸造升液箱。

背景技术

传统升液箱(如图4所示)是在升液箱上方的升液箱盖板两边各做两个加热孔。这种方式加热升液箱，升液箱热平衡、保温效果不好，产品浇口补缩效果也不好。

由于升液箱高度体积比较大，温度不易传递到升液箱底部，上面升液箱盖板温度和升液箱底部温度温差大，升液箱底部温度偏低，温度不均匀，生产时升液箱底部铝液温度降低速度快，铝液凝固时间短，导致升液箱底部出现冻死现象，严重影响生产效率。由于上述原因生产出来的产品，冒口对产品的补缩不到位，内部质量不好，缩松严重，产品报废率高，生产成本增大。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型低压铸造升液箱。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型低压铸造升液箱，包括升液箱，所述升液箱上方设有升液箱盖板，所述升液箱盖板上设有产品冒口，所述升液箱的下方设有升液管接口，所述升液箱的左侧面和右侧面外的同一高度设有上加热孔和下加热孔，所述升液箱的前侧面和后侧面外的同一高度设有中加热孔，所述中加热孔的高度位于所述上加热孔和下加热孔的高度之间，上加热孔、下加热孔和中加热孔的两端向内均插有加热棒，所述加热棒连有电源装置。

所述升液箱盖板上表面的四个侧边内设有多个螺钉孔，通过将螺钉旋入所述螺钉孔内将升液箱盖板与升液箱固定在一起。

所述升液箱盖板四个侧面的顶部设有下膜固定装置。

本发明的有益效果是：本发明改进了升液箱的加热方式，解决了升液箱保温不好的特点，使整个升液箱温度更加均匀，加热效率也大大提高。并且通过这种方式加热，产品冒口的补缩作用增强，产品内部质量提高，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为传统升液箱的结构示意图

图中：1-升液箱；2-升液箱盖板；3-产品冒口；4-下膜固定装置；5-升液管接口；6-上加热孔；7-下加热孔；8-中加热孔；9-加热棒；10-螺钉孔；11-加热孔；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图3所示，一种新型低压铸造升液箱，包括升液箱1，所述升液箱1上方设有升液箱盖板2，所述升液箱盖板2上设有产品冒口3，所述升液箱1的下方设有升液管接口5，所述升液箱1的左侧面和右侧面外的同一高度设有上加热孔6和下加热孔7，所述升液箱1的前侧面和后侧面外的同一高度设有中加热孔8，所述中加热孔8的高度位于所述上加热孔6和下加热孔7的高度之间，上加热孔6、下加热孔7和中加热孔8的两端向内均插有加热棒9，所述加热棒9连有电源装置。