[发明专利]一种散热型慢回弹海绵的制备方法在审
| 申请号： | 201711488255.7 | 申请日： | 2017-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN108102074A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 黄淑枝;林茂兰;陈可 | 申请（专利权）人： | 常州文诺纺织品有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/76 | 分类号： | C08G18/76;C08G18/48;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/12;C08K7/24;C08K3/34;C08G101/00 |
| 代理公司： | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人： | 马骁 |
| 地址： | 213000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 海绵 海绵基体 散热能力 慢回弹海绵 石蜡 碳纳米管 蒙脱土 散热型 紫外线 单质 固着 屏蔽 制备 改性碳纳米管 制备技术领域 可见光 高温条件 高压研磨 降温效果 热传导性 通风透气 相变调温 中空结构 红外线 良导体 土层 孔眼 填充 收缩 张开 媒介 抵抗 应用 | ||
1.一种散热型慢回弹海绵的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）称取蒙脱土放入球磨机中研磨1～2h后过200目筛，收集过筛后的蒙脱土粉末，取新鲜柠檬榨汁，过滤分离得到柠檬汁，将柠檬汁和蒙脱土粉末混合后装入超声振荡仪，超声振荡浸渍10～12h；
（2）待上述超声振荡浸渍结束后，过滤分离得到滤渣，再将滤渣和质量分数为30%的氯化铜溶液混合后摇床振荡反应1～2h，反应结束后过滤分离得到反应滤渣；
（3）将上述反应滤渣和酵母粉以及水混合后装入发酵罐中，密封发酵3～5天，发酵结束后继续向发酵罐中加入硼氢化钠，加热升温至50～70℃，保温搅拌反应3～5h，将反应产物离心处理10～15min，分离得到下层沉淀，备用；
（4）称取等质量的碳纳米管和石蜡放入加压研磨设备中，研磨处理30～40min，研磨结束后出料，得到改性碳纳米管；
（5）按重量份数计，称取30～40份羟值为200～220 mgKOH/g，酸值为0.05mgKOH/g的慢回弹聚醚多元醇、50～60份羟值为50～52 mgKOH/g，酸值为0.03mgKOH/g的普通聚醚多元醇、15～20份备用的下层沉淀、20～25份上述改性碳纳米管、3～5份水、0.1～0.3份三乙胺倒入反应釜中，搅拌混合5～10min；
（6）待上述搅拌完成后再向反应釜中加入普通聚醚多元醇等质量的甲苯二异氰酸酯，继续搅拌混合10～15s，得到海绵浆料，将海绵浆料倒入不锈钢模具中，在常温下发泡10～12min，发泡结束后脱模，即得散热型慢回弹海绵。
2.根据权利要求1所述的一种散热型慢回弹海绵的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的柠檬汁和蒙脱土粉末的质量比为10:1，超声振荡浸渍的频率为25～30kHz。
3.根据权利要求1所述的一种散热型慢回弹海绵的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的滤渣和质量分数为30%的氯化铜溶液的质量比为1:5。
4.根据权利要求1所述的一种散热型慢回弹海绵的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的反应滤渣和酵母粉以及水的质量比为50:1:100，密封发酵的温度为35～45℃，硼氢化钠的加入量为反应滤渣质量的10%，离心处理的转速为3000～4000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种散热型慢回弹海绵的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的研磨处理的温度为30～35℃、压力为1.5～2.0MPa。
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