[发明专利]一种用于金属管材端部加粗的辅助装置

说明书

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金属管材端部加粗的辅助装置。包括位于上方的圆柱形的冲模模头和位于下方的冲模本体，在所述冲模模头的顶部一体成型有上端板、底部中心一体成型有中心轴，所述冲模本体的中部由上至下依次设有镦粗轴孔和中心轴孔；所述冲模模头的外径等于所述镦粗轴孔的内径，所述中心轴的外径等于待加工管材的内径，所述中心轴孔的内径等于待加工管材的外径；在所述冲模模头的顶部设有连接端头，在冲模模头上还套设有边缘带有多个上连接孔的顶板；在冲模本体的底部设有带有多个下连接孔的底板。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金属管材端部加粗的辅助装置。

背景技术

现有技术中，外部为阶梯形内部具有轴孔的工件如密封套等一般采用机床加工的方式进行加工成型，即对管材外壁进行周向加工，去除多余部分。上述加工方式一般步骤比较繁琐，需要进行的预处理和参数设置比较多，加工成型的时间也比较长。相比之下，采用热冲压的加工方式，对管材的一端进行保径、另一端进行镦粗的方式则存在明显的优越性。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、冲压镦粗效果好的用于金属管材端部加粗的辅助装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于金属管材端部加粗的辅助装置包括位于上方的圆柱形的冲模模头和位于下方的冲模本体，在所述冲模模头的顶部一体成型有上端板、底部中心一体成型有中心轴，所述冲模本体的中部由上至下依次设有镦粗轴孔和中心轴孔；所述冲模模头的外径等于所述镦粗轴孔的内径，所述中心轴的外径等于待加工管材的内径，所述中心轴孔的内径等于待加工管材的外径；在所述冲模模头的顶部设有连接端头，在冲模模头上还套设有边缘带有多个上连接孔的顶板；在冲模本体的底部设有带有多个下连接孔的底板。

本发明的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本发明结构简单。管材坯件在冲模模头与冲模之间一次冲压镦粗成型，加工效率高、成型效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图及半剖视图。

图中：1、顶板；2、上端板；3、上连接孔；4、冲模模头；5、中心轴；6、镦粗轴孔；7、中心轴孔；8、冲模本体；9、连接端头；10、底板；11、下连接孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，本发明的用于金属管材端部加粗的辅助装置包括位于上方的圆柱形的冲模模头4和位于下方的冲模本体8，在冲模模头4的顶部一体成型有上端板2、底部中心一体成型有中心轴5，冲模本体8的中部由上至下依次设有镦粗轴孔6和中心轴孔7。

尺寸上：冲模模头4的外径等于镦粗轴孔6的内径，中心轴5的外径等于待加工管材的内径，中心轴孔7的内径等于待加工管材的外径。

在冲模模头4的顶部设有连接端头9，用于与冲床进行连接；在冲模模头4上还套设有边缘带有多个上连接孔3的顶板1；在冲模本体8的底部设有带有多个下连接孔11的底板10，底板10采用多个紧固螺栓与冲床的加工平台固定。

加热后的管材坯件放置于中心轴孔7内，冲模模头4向下，中心轴5插入管材坯件的中心孔内，冲模模头4将位于镦粗轴孔6内的管材坯件部分向四周进行挤压镦粗，完成加工。