[发明专利]化工生产单位的物料平衡校正方法、装置和介质

说明书

本发明实施方式公开了化工生产单位的物料平衡校正方法、装置和介质。方法包括：将所述化工生产单位划分为多个区域，并基于生产工艺过程确定所述多个区域之间的物料移动关系；检测每个区域内的物料平衡状态，并对不平衡区域内的物料数据进行校正；检测具有物料移动关系的区域间的物料平衡状态，并对不平衡区域间的物料数据进行校正。本发明实施方式不再是对单个操作单元上执行物料平衡校正，而是考虑到生产工艺过程实现了一种动态和分层多维度分析的物料平衡校正方式，可以满足精细化工行业对精度统计的需求。而且，本发明实施方式还对不平衡区域或不平衡子区域中的不准仪表的检测值进行修正，提高了校正效率。

技术领域

本发明涉及化工制造技术领域，特别是涉及化工生产单位的物料平衡校正方法、装置和介质。

背景技术

精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成、分离技术、分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。

物料平衡是精细化工的常见问题。物料平衡是产品或物料实际产量或实际用量及收集到的损耗之和与理论产量或理论用量之间的比较，并考虑可允许的偏差范围。物料平衡通常是指在一个化学平衡体系中，某一给定物资的总浓度(即分析化学浓度)与各有关形式平衡浓度之和相等。对于精细化工厂来说，物料平衡是关键核心管理之一，也是生产关键绩效指标和统计报表的基础。例如：在精细化工厂中，调度管理人员会根据生产数据定期安排生产计划。但是，由于仪器故障或测量精度不佳，生产数据不是完全可靠的。另一方面，统计管理人员负责报告物料平衡和成本分析报告，要求更准确的数据，并在整个工厂规模级别进行平衡。

首先，传统的物料平衡计算方法只集中在单个操作单元上，比如一个特定的反应室或一个罐子，总是有其局限性。此外，只有根据个人经验手动修改调度报告或统计报告(而没有任何准确的数据支持)后，才能自我修正，这会导致报告中的数据冲突。

而且，在日常生活中，调度同事以自己的方式收集数据，统计同事同时以自己的方式并行收集数据。两个小组将花费大量的精力来分别计算物料平衡数据，但是一旦调度数据与统计数据不同，数据冲突总是会发生。

发明内容

本发明实施方式提出化工生产单位的物料平衡校正方法、装置和介质。

本发明实施方式的技术方案如下：

化工生产单位的物料平衡校正方法，该方法包括：

将所述化工生产单位划分为多个区域，并基于生产工艺过程确定所述多个区域之间的物料移动关系；

检测每个区域内的物料平衡状态，并对不平衡区域内的物料数据进行校正；

检测具有物料移动关系的区域间的物料平衡状态，并对不平衡区域间的物料数据进行校正。

在一个实施方式中，该方法还包括：

将多个区域中的至少一个区域划分为多个子区域，并基于生产工艺过程确定所述多个子区域之间的物料移动关系；

检测每个子区域内的物料平衡状态，并对不平衡子区域内的物料数据进行校正；

检测具有物料移动关系的子区域间的物料平衡状态，并对不平衡子区域间的物料数据进行校正。

在一个实施方式中，所述化工生产单位为化工集团，所述区域为化工厂；或

所述化工生产单位为化工厂，所述区域为生产车间；或

所述化工生产单位为生产车间，所述区域为生成子车间；或

所述化工生产单位为化工集团，所述区域为化工厂，所述子区域为生产车间；或