[发明专利]一种钢铁零件除蜡水的制备方法

说明书

本发明公开了一种钢铁零件除蜡水的制备方法，属于除蜡水领域。本发明主要是对嗜蜡菌进行培养，使其能够代谢产生生物表面活性剂及有机溶剂等具有表面活性的物质，同时还利用聚乙烯醇作为载体，在其水溶液中加入添加剂后发生凝胶化，从而将微生物包埋固定在凝胶网络中，还加入海藻酸钠提高载体的成球性，且海藻酸钠与钙盐反应生成的海藻酸钙能改善载体表面性质，提高凝胶的强度，从而更有效的保护微生物，同时海藻酸钙会随着反应的进行在凝胶网络中扩散、进一步优化载体结构以利于微生物的增长繁殖，从而进一步增强除蜡水的除蜡效果。本发明解决了目前现有的除蜡水对钢铁零件的表面原有色泽易造成腐蚀，且除蜡水除蜡功能单一的问题。

技术领域

本发明属于除蜡水领域，具体涉及一种钢铁零件除蜡水的制备方法。

背景技术

现有技术中，铝合金、锌合金、铜及铜合金、不锈钢等材料，在加工时需要用蜡抛光，抛光后需用除蜡水清洗掉蜡，除蜡水是一种水基的以表面活性剂为主，辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，具有对蜡质污垢的乳化能力以及对油污的清洗力。具有除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈的功能。除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光之后除蜡工艺，主要是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配，从而使产品在常温、加温，超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢，对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等负作用，有较长的使用寿命和环保性能。

抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末均匀分布于抛光蜡体系中，以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等方式粘附。除蜡制剂的关键在于对各种表面活性剂以及各种助剂的合理复配，通过降低表面张力，来改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能，从而加强渗透能力和溶解能力。目前市场上除蜡使用的除蜡水种类繁多，都是由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配，其中表面活性剂大多为6501，6503（烷基醇酰胺磷酸酯），AES（脂肪醇聚氧乙烯米硫酸钠），AEO（脂肪醇乙氧基化物）等。采用上述除蜡水进行除蜡清洗虽然有一定效果，但是这些除蜡水普遍存在高泡沫的缺陷，特别是部分除蜡水呈碱性，对6063 铝材料和其他不耐腐蚀材料容易造成腐蚀，对金属工件的表面原有色泽也易造成腐蚀，氧化，同样也影响除油除蜡效果。因此，生产出一种除蜡效果好不会对金属造成腐蚀的除蜡水刻不容缓。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前现有的除蜡水对钢铁零件的表面原有色泽易造成腐蚀，且除蜡水除蜡功能单一的问题，提供一种钢铁零件除蜡水的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种钢铁零件除蜡水的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）将菜籽粕进行粉碎，过筛，得过筛物，按质量比1：7~8，将过筛物、醋酸溶液进行混合，搅拌均匀，再置于恒温振荡器中，并在温度70~80℃下进行振荡浸提，得浸提液，将浸提液进行离心，得上清液，将柚子皮进行粉碎，得粉碎物，按质量比10~15：10~15：1，将水、盐酸、粉碎物进行混合，加热回流，待冷却后过滤，得滤液，将滤液进行浓缩，得浓缩液；

（2）按重量份数计，取70~80份水、2~3份硝酸钠、2~3份硫酸铵、1~2份磷酸氢二钾、0.5~1份硫酸镁、0.5~1份氯化钾、0.01~0.05份硫酸亚铁、0.002~0.004份氯化钙进行混合均匀，高温灭菌，得液体培养基，按质量比10~30：2：1，将液体培养基、石蜡、氯化钠进行混合，并搅拌，接入嗜蜡菌放入摇床中培养，在温度为30~35℃下培养2~3d，得培养液，按质量比1：1：0.8~1，将上清液、培养液、浓缩液进行混合，搅拌均匀，得搅拌液；