[发明专利]一种防潮空心玻璃微珠的制备方法

说明书

本发明公开了一种防潮空心玻璃微珠的制备方法，属于玻璃微珠制备技术领域。本发明中在混合溶胶烧结制备空心玻璃微珠过程中，由于羧化液体石蜡具有低表面能，它会分散成小液滴被二氧化硅作为囊芯包覆，使空心玻璃微珠的防潮性能提高；本发明中羧化液体石蜡的主体部分是直链烷烃结构，存在大量的甲基和亚甲基，使液体石蜡与空心玻璃微珠中二氧化硅及硅酸盐等成分结合更加紧密，另外，用活化液表面处理空心玻璃微珠后，空心玻璃微珠表面会暴露出更多的极性基团，再通过3‑氨丙基三乙氧基硅烷的硅烷化处理，将空心玻璃微珠表面的极性基团转化为疏水的硅氧烷基团，从而提高空心玻璃微珠的防潮性能，应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种防潮空心玻璃微珠的制备方法，属于玻璃微珠制备技术领域。

背景技术

空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差。它是上个世纪五、六十年代发展起来的一种微米级新型轻质材料，其主要成分是硼硅酸盐，一般粒度为10～250μm，壁厚为1～2μm，空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点，它被誉为21世纪的空间时代材料。空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能，被广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域。

空心玻璃微珠，是由无机材料构成的。按化学成分有：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。其粒径十到几百微米，为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、炸药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。

自上世纪70年代以来，空心玻璃微珠已被广泛应用在石油化工、涂料工业、建筑材料、乳化炸药、防火材料等技术领域，所以说，空心玻璃微珠在现代社会发展中起着越来越重要的作用。然而，国内生产的空心玻璃微珠与国外生产的空心玻璃微珠相比还存在很大差距，国产空心玻璃微珠暴露在空气中容易吸潮而板结，严重影响了流动性能，以至于会影响其作为填充材料应用在其他领域的性能，有必要对国产空心玻璃微珠进行表面憎水改性。

因此，发明一种防潮空心玻璃微珠对玻璃微珠制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前空心玻璃微珠暴露在空气中容易吸潮而板结，严重影响了流动性能，以至于会影响其作为填充材料应用在其他领域性能的缺陷，提供了一种防潮空心玻璃微珠的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防潮空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）在带有搅拌器的双口烧瓶中将100～110mL液体石蜡与200～220mL蒸馏水混合，加热升温，将3～5g乳化剂OP-10加入100～120mL蒸馏水中，搅拌得到水乳液，将水乳液预热后，加入双口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌乳化，得到乳化液体石蜡；

（2）将0.8～1.0g乳化剂OP-10加入40～50mL丙烯酸中，搅拌分散，得到乳化丙烯酸，将乳化丙烯酸和乳化液体石蜡置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，加热升温，启动搅拌器，搅拌乳化后，用滴液漏斗滴加速率，向三口烧瓶滴加40～45mL硫代硫酸钾溶液，滴加完毕后，搅拌反应，得到羧化液体石蜡；

（3）将60～70mL无水乙醇置于带有搅拌器和滴液漏斗的四口烧瓶中，用滴液漏斗滴加速率向四口烧瓶中加入18～20mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器开始搅拌，待钛酸四丁酯滴加完毕后，再向四口烧瓶中加入4～6mL三乙醇胺，搅拌混合；