[发明专利]一种铸件的排烟机

说明书

本发明提供了一种铸件的排烟机，属于金属治炼技术领域。它解决了现有的铸件排烟过程中采用数控系统成本大的问题。本排烟机包括烟机本体，烟机本体内具有排烟室，排烟室内设有送料带，烟机本体上开设有与排烟室连通的出烟口，排烟室的两侧设有入室口和出室口，铸型经由入室口送入排烟室内进行排烟功效后再由出室口送出，出室口处设有一挡门，挡门在一间隔开关机构完成周期性的间隔开门动作，送料带的两端张紧设置在两个张紧轮上，送料带通过一间隔步进机构完成周期性的间隔送料动作。与现有技术相比，本排烟机的原料输送过程所采用采用独特新颖的间隔性驱动机构，整个工作过程中驱动电机时刻开启，不需要采用间隔启停的数控电机。

技术领域

本发明属于金属治炼技术领域，涉及一种铸件的排烟机。

背景技术

铸件是通过铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在被浇铸到铸型中并完成冷却后，会产生大量烟尘，这些烟尘直接排到空气中会污染空气，为此会在铸件生产线上设置一道排烟工序。排烟工序需要将铸件通过一皮带轮送入一个密封的排烟室内，在合适的地方开启排烟口将铸件周围的烟尘排出，然后再将铸件从排烟室送出，由于排烟需要一定时序，所以驱动皮带轮带动逐渐步进的驱动机构需要间隔的开停，开启时皮带轮滑动，停止时皮带轮不动且排烟口开启让烟气有足够的时间被排出。现有技术中，这些需要间隔启停的驱动机构通常采用数控系统来完成，而在整台设备中引入数控系统需要消耗大量的设备成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的铸件排烟过程中采用数控系统来控制工具的间隔步进，数控系统在投入、维护和寿命上均不具备较高的经济性的问题，而提出的一种铸件的排烟机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铸件的排烟机，其特征在于，它包括烟机本体，烟机本体内具有排烟室，排烟室内设有送料带，烟机本体上开设有与排烟室连通的出烟口，排烟室的两侧设有入室口和出室口，铸型经过送料带的运送，经由入室口送入排烟室内进行排烟功效后再由出室口送出，出室口处设有一挡门，挡门在一间隔开关机构完成周期性的间隔开门动作，送料带的两端张紧设置在两个张紧轮上，送料带通过一间隔步进机构完成周期性的间隔送料动作，所述的送料带盘还设有一备用带，备用带通过一间隔进给机构完成周期性的间隔送料动作。

所述的间隔步进机构包括限位杆、滑动块、滑动驱动电机、滑动曲柄、滑动连杆、翻转推杆和挡块，上述送料带的内侧带壁上等均间隔设有若干外沿杆，限位杆固设在烟机本体上且其轴线与送料带的送料方向平行，滑动块滑动设置在限位杆上，滑动驱动电机固设在烟机本体上，滑动驱动电机的电机轴端部连接着滑动曲柄的一端，滑动曲柄的另一端与滑动连杆的一端转动连接，滑动连杆的另一端与滑动块转动连接，随着滑动曲柄的周期转动，滑动块会在限位杆上来回滑动，所述的翻转推杆转动设置在滑动块上，挡块固设在滑动块上并位于翻转推杆旁，翻转推杆与滑动块的转动连接处还设有一扭簧，该扭簧使翻转推杆在不受外力时具有翻向挡块的趋势，翻转推杆在不受外力时的顶部高于外沿杆的底部，当翻转推杆接触到外沿杆后且外沿杆给予翻转推杆的作用力与其翻转趋势方向相同时，翻转推杆带动该处外沿杆移动，当翻转推杆接触到外沿杆后且给予翻转推杆的作用力与其翻转趋势方向相反时，翻转推杆向其翻转趋势的反方向翻转，直到翻转推杆掠过该外沿杆后，在扭簧的作用下翻转推杆将回归到与挡块接触的位置。