[发明专利]一种挤压灌浆钢筋连接套筒

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土预制构件领域，尤其涉及一种用于钢筋及混泥土预制件相互连接的挤压灌浆钢筋连接套筒。

背景技术

由于灌浆套筒连接钢筋及混泥土预制件具有节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的利用率，克服施工场地和环境条件对现场施工的限制，减少现场施工劳动力数量等优点，因而在建筑工程中被广泛采用。但是，现有技术的钢筋连接套筒端部存在灌浆死角，使用过程中容易产生灌浆不够密实并降低钢筋连接强度的情况。

发明内容

为了解决现有技术钢筋连接套筒存在灌浆死角并容易产生灌浆不够密实的问题，本发明旨在提供一种挤压灌浆钢筋连接套筒，该钢筋连接套筒设有挤压灌浆管和分层排浆管，以分层挤压的方式将水泥浆料灌入套筒内腔，增加了水泥浆料的饱满度和密实度，提高了套筒及灌浆料对被连接钢筋的握裹力和摩擦力，从而提高钢筋及混泥土预制件连接的牢固度。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种挤压灌浆钢筋连接套筒，包括双套口筒体和单套口筒体，所述双套口筒体两端都设有套筒连接口，所述单套口筒体一端设有套筒连接口，另一端设有机械连接口，其特征是：在双套口筒体和单套口筒体尾部的侧面设置挤压灌浆管，端部的侧面设置分层排浆管，在挤压灌浆管内壁设有挤压活塞槽，在分层排浆管内壁设有分流活塞槽和闭管活塞槽，在双套口筒体和单套口筒体内腔端部设有导流管道，所述导流管道出口端设置在分流活塞槽与闭管活塞槽之间，所述挤压灌浆管和分层排浆管都安装有浆管活塞，所述浆管活塞呈圆盘形结构且其两侧设有卡槽横档，在浆管活塞顶面设有封口转钮，底面设有挤推顶杆，所述套筒连接口设有定位封口盖，所述定位封口盖包括单体压盖或分体压盖。

本优选实施例还具有下列技术特征：

在双套口筒体和单套口筒体内腔设有填料筋肋，所述填料筋肋包括周向筋肋、轴向筋肋和柱型筋肋；所述双套口筒体和单套口筒体内壁设置成波纹形结构；所述双套口筒体和单套口筒体内腔设置成纺锤形结构；在双套口筒体内腔中部设有分隔筋板。

所述挤压灌浆管竖立设置在双套口筒体和单套口筒体外壁，所述挤压活塞槽设置在挤压灌浆管出口端并设有通向筒体内腔的挤压槽口。

所述分层排浆管竖立设置在双套口筒体和单套口筒体外壁，所述分流活塞槽设置在分层排浆管进口端，所述闭管活塞槽设置在分层排浆管出口端，在分流活塞槽与闭管活塞槽之间设有切换槽口。

所述套筒连接口呈圆型结构且其内壁两侧设有压盖卡口，所述单体压盖呈圆环形结构且其中心圆孔为钢筋定位口，在单体压盖外圈两侧设有定位卡板，端面两侧设有杆型手柄，所述分体压盖由单体压盖分割成的两副半环形盖体构成，定位卡板处在两副半环形盖体的端部，杆型手柄处在半环形盖体中部。

所述双套口筒体和单套口筒体都设有多副定位封口盖，多副定位封口盖的钢筋定位口口径不同。

所述双套口筒体、单套口筒体、浆管活塞和定位封口盖由材质相同的钢铁制作而成。

本实施例以分层挤压的方式将水泥浆料灌入套筒内腔，既能增加水泥浆料的饱满度和密实度，又能提高套筒及灌浆料对被连接钢筋的握裹力和摩擦力，并且能防止水泥浆料在凝固前流出筒体。因此，该挤压灌浆钢筋连接套筒结构合理，能有效提高钢筋及混泥土预制件连接的牢固度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中双套口筒体10与单体压盖220、浆管活塞14装配的结构示意图。

图3为图1中双套口筒体10与分体压盖221、浆管活塞14装配的结构示意图。

图4为单套口筒体20设置卡夹连接口的结构示意图。

图5为单套口筒体20设置螺纹连接口的结构示意图。

图中序号分别表示：10.双套口筒体，11.挤压灌浆管，110.挤压活塞槽，12.分层排浆管，120.分流活塞槽，121.闭管活塞槽，13.导流管道，14.浆管活塞，140.卡槽横档，141.封口转钮，142.挤推顶杆，15.填料筋肋，20.单套口筒体，21.套筒连接口，210.压盖卡口，22.定位封口盖，220.单体压盖，221.分体压盖，222.钢筋定位口，223.定位卡板，224.杆型手柄，23.卡夹连接口，24.螺纹连接口。

具体实施方式