[发明专利]一种硬纸板模切方法

权利要求书

1.一种硬纸板模切方法，其特征在于：采用上述权利要求1至7任一项所述的硬纸板模切装置进行模切，包括以下步骤：

S1、将硬纸板放在传送装置(6)上，接着调节夹板(602)自动将硬纸板固定；

S2、启动模切装置(7)，其中的硬纸板经过模压滚轮(703)和压力滚轮(701)之间完成模切过程；

S3、启动吸尘装置(5)，利用吸尘装置(5)将产生的碎屑进行吸附，实现纸板进入盛料盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种硬纸板模切方法，其特征在于：首先将硬纸板放在传送装置6上，然后夹板602自动将硬纸板固定，最后硬纸板经过模压滚轮703和压力滚轮701之间完成模切过程，同时吸尘装置将产生的碎屑进行吸附，最后纸板进入盛料盒4。该硬纸板模切装置，传送装置6的两侧设有夹板602，夹板602的下端通过连杆固定连接，连杆下端面的中部设有推动电机605，推动电机605的下端设有转动齿607，转动齿607设于底座3凹槽内，通过夹板将硬纸板加紧，防止了纸板在运输中发生偏移，保证了模切的准确性。该硬纸板模切装置，吸尘管501与机盒1内壁上端固定连接，吸尘管口设于模压滚轮703的一侧，且从动轮601的上端，及时将模切过程中产生的碎屑清理掉，保证了设备内的卫生，同时增加了模切精度，盛尘盒503内设有清尘抽屉504，能够方便清理碎屑。该硬纸板模切装置，传送电机9与主动轮603连接，主动轮603和从动轮601上设有传送带604，传送带604的上表面与压力滚轮701和模压滚轮703之间的间隙对齐，用传送带604代替人工送料，增加了操作的安全性。该硬纸板模切装置，转动电机9与模压滚轮703连接，模切滚轮703中部表面设有模压板702，模压板702与模压滚轮703固定连接，模压板702与压力滚轮701之间留有空隙，采用圆切圆模切形式，模切速度快，工作效率高。该硬纸板模切装置，夹板602设于主动轮603和从动轮601之间，所述凹槽的长度与主动轮603和从动轮601之间的水平距离相同，夹板602位置设置，既能保证在人们在往传送带输送纸板时的安全，又不会与模切轮发生碰撞，布局合理。