[发明专利]一种塑料件表面喷漆设备

说明书

技术领域

本发明属于喷漆设备领域，特别涉及一种塑料件表面喷漆设备。

背景技术

目前在制造塑料制品时，需要对塑料制品上漆以保证塑料制品的外观及使用寿命，而目前对塑料制品进行上漆时，通常是人工手持喷枪对塑料制品进行喷漆，先将塑料制品固定在定位座上，然后操作人员使用喷枪对塑料制品进行喷漆。

以上人工操作方式存在的问题为，操作人员在喷漆时，操作人员需要频繁地更换喷枪的位置，使得操作人员的劳动强度增大，而且操作人员不能保证塑料制品每个面喷漆都能一致，由于人工的误差，也造成了喷漆不均匀的问题，如果喷漆不均匀，还需操作人员进行二次喷漆，工作效率不高，喷完漆后还需要对塑料制品进行干燥，更增加了工序步骤，操作较为麻烦。

发明内容

本发明意在提供一种可降低操作人员的劳动强度，并可喷漆均匀，喷完漆后无需在对塑料制品进行干燥的塑料件表面喷漆设备。

本方案中的一种塑料件表面喷漆设备，包括机架和喷枪，机架上固定有喷漆箱，喷枪固定在喷漆箱内，喷漆箱内转动连接有伸出于喷漆箱的转轴，喷漆箱内转动连接有转盘，转轴与转盘固定连接，转轴伸出于喷漆箱的部分上固定有扇齿轮，扇齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条与机架之间连接有第一弹簧，齿条上枢接有棘爪，机架上转动连接有棘轮，棘爪与棘轮相互啮合，机架上设置有用于启闭喷枪的第一按钮，棘轮同轴相连有用于触碰第一按钮的凸轮，机架上固定有打气筒，打气筒内滑动连接有活塞，齿条上固定有活塞杆，活塞杆与活塞固定连接，打气筒上连通有出气管，机架上固定有气囊，出气管与气囊连通，出气管上设置有向气囊内进气的单向阀，喷漆箱内固定有圆环管，转盘转动连接在圆环管内，转盘为中空结构，转盘与圆环管连通，转盘上开有出气孔，圆环管与气囊之间连通有连通管，连通管上设有阀门。

本方案的技术原理为：机架可对整个塑料件表面喷漆设备进行支撑，喷漆箱可对塑料制品进行喷漆操作，喷枪则用来对塑料制品进行喷漆；取来塑料制品，将塑料制品固定到转盘上，转动转轴，转轴转动带动扇齿轮转动，扇齿轮将间歇地与齿条啮合，扇齿轮与第一弹簧配合，使得齿条往复地滑动，齿条每往复滑动一次，齿条将带动棘爪驱动棘轮转动一定的角度，直到棘轮转动一圈后，棘轮将带动凸轮与第一按钮相抵，喷枪将会启动，转轴将带动转盘转动，转盘将带动塑料制品转动，喷枪将对转动的塑料制品进行喷漆；待棘轮再转动一圈后，凸轮又与第一按钮相抵，喷枪将会关闭；在齿条不断地往复运动的过程中，齿条带动活塞杆往复地对气囊进行打气，气囊内将存有一定体积的气体，在喷枪关闭时，打开阀门，气体将顺着连通管进入到圆环管内，气体通过圆环管将进入到转盘内，从转盘的出气孔排出到塑料制品上，并且转盘带动塑料制品自身转动，也会增加塑料制品周围的空气流动，从而实现了对塑料制品的干燥作用，如此循环往复，喷漆与干燥作用将交替地进行，在喷漆的过程中即可完成干燥，减少了后续干燥步骤，操作更为简单。

与现有技术相比，本方案通过转盘、转轴、气囊和喷枪等的设置，塑料制品可进行转动，使得油漆均匀地喷射到塑料制品上，从而可以保证塑料制品各处喷漆均匀；整个喷漆过程无需人工进行操作，全机械化设置，降低了操作人员的劳动强度，也提高了喷漆效率；通过气囊内气体的排出与塑料制品自身的转动作用，在喷漆的过程中即可完成对塑料制品的干燥，无需再将塑料制品送入到干燥工序中，操作更为简单。

进一步，机架上设置有用于开启阀门的第二按钮，机架上滑动连接有用于触碰第二按钮的触板，触板与机架之间连接有第二弹簧，触板上靠近凸轮的一侧滑动连接有用于与凸轮相抵的磁性推板，磁性推板与触板之间连接有第三弹簧，触板上远离磁性推板的一侧上固定有与磁性推板相斥的电磁铁。在喷枪关闭时，对电磁铁通电，电磁铁产生磁性，并与磁性推板产生相斥力，电磁铁与磁性推板之间的相斥力推动磁性推板向靠近凸轮的方向滑动，凸轮在触碰第一按钮后，凸轮将与磁性推板相接触，并通过推动磁性推板带动触板向远离凸轮的方向滑动，触板将与第二按钮相抵，阀门将会打开，气囊将会泄压，气囊内的气体将会顺着连通管进入到圆环管内，然后凸轮继续转动，凸轮与磁性推板分离，触板将在第二弹簧的作用下复位，对电磁铁断电，磁性推板将在第三弹簧的作用下复位。