[发明专利]一种畜禽废水处理系统

说明书

技术领域

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种畜禽废水的处理系统。

背景技术

中国是农业生产大国，近年来，畜禽养殖规模不断扩大，养殖污水富含氮、磷、有机物，直接排放会对环境造成影响。畜禽规模养殖污染防治条例指出，养殖小区应当建设相应的畜禽粪便、污水处理设施。厌氧消化是处理畜禽粪便常用的方法，不仅可以实现畜禽养殖废弃物的无害化处理，也可以提供沼气作为清洁能源。伴随着沼气工程的快速发展，大量的沼液也随之产生。但是厌氧消化仅仅能够作为初期的预处理，要想达标排放还远远不够。畜禽养殖污水/ 沼液单位体积养分含量低，储存、运输成本较高，随着膜分离技术的发展，畜禽养殖污水/ 沼液膜浓缩技术成为研究的热点。畜禽养殖污水/ 沼液经膜分离后，浓缩液可以配置液体有机肥，透过液可以回用。在实际应用中，膜的费用占整个系统成本的5%～30%，畜禽养殖污水/ 沼液中的悬浮物、胶体含量较高，会引起严重的膜污染，在膜浓缩之前，要对料液进行预处理。膜处理虽然对养殖污水的处理有着不错的效果，但是长时间运行膜污染带来的处理成本很高，这对于普通的养殖场来说难以承受。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种畜禽废水的处理系统，解决养殖场废水处理过程中效率低、处理成本高以及占地面积大的技术问题。

本发明提供了一种养殖污水的废水处理系统，其特征在于：其包括脱氨预处理单元1、管式反应器单元2以及固液分离单元3，上述处理单元顺次连接；所述脱氨预处理单元采用折流板式脱氨塔11，待处理污水从塔顶自上而下流动，在塔壁两侧设置交错设置多个折流板12，折流板之间的塔壁上设置有热风装置13，通过热风装置13将热风导入各个相邻的折流板12之间；待处理污水自上一个折流板的末端跌落到下一个折流板的始端，从而形成S形流动；所述折流板的设置密度自上而下逐渐增大。

所述固液分离单元3采用以生物质炭为滤料的过滤塔，所述生物质炭的来源为玉米秸秆、甘蔗渣或芦苇秸秆中的一种或多种。

所述管式反应器单元2采用厌氧处理单元21和管式极板处理单元22一体设置，前段为厌氧处理单元，后端为管式极板处理单元；所述管式反应器单元设置有中心旋转轴23，在厌氧处理单元中心旋转轴的四周设置有填料24，中心旋转轴23带动填料24旋转；在管式极板处理单元的中心旋转轴设置有叶片25，旋转运动的叶片带动水流上下扰动，所述管式反应器包括上下敷设的阳极板26和阴极板27，所述阳极板26和阴极板27贴合管壁设置。

优选地，所述脱氨预处理单元塔顶设置有出风口，塔体高为3m，直径1m，折流板的末端与塔壁的间距为0.3m；

优选地，所述管式反应器长5m，直径0.5m，其中厌氧处理单元21和管式极板处理单元22分别为2.5m、2.5m；

所述管式极板处理单元的阳极采用铂电极、二氧化铅电极；

优选地，脱氨预处理单元的停留时间30-60分钟。

本发明的有益效果：

（1）通过交错设置的折流板，保证养殖污水的停留时间，且折流板的设置密度不是均匀的，通过合理的设置折流板的密度保证了脱除氨氮的效率，折流板间距设置保证氨气尽快的达到塔顶出风口。

（2）管式反应器一体设置，中心旋转轴同时为两个处理单元提供动力，不仅能够带动填料，使得老化污泥脱落，而且使得管式极板反应器的污水形成扰动，保证废水电化学处理的高效率。

（3）本发明通过折流板厌氧反应器、管式反应器以及湿地处理的结合，保证了农村养殖污水的高效处理，特别适用于未实现污水处理厂集中处理的偏远地区。

（4）本发明固液分离单元采用以生物质炭为滤料的过滤塔，吸附效果好，保证出水水质，同时，使得秸秆能够资源化回收利用，与农村养殖业更好的接轨。

附图说明

图1是畜禽废水的处理系统的示意图。

具体实施方式

实施例1

畜禽养殖场废水COD2000mg/L，通过水泵将废水提升到脱氨塔的顶部，废水自上而下流动，废水在脱氨预处理单元的停留时间1h，废水自塔底流入厌氧预处理单元，污水在厌氧预处理单元停留时间0.5h，厌氧预处理单元出水进入管式极板处理单元，污水在管式极板处理单元的停留时间0.5h，电流密度15mA/cm2，出水进入湿地处理单元，处理后的COD降低为30mg/L。

实施例2