[发明专利]一种隧道炉热量回收装置

说明书

本发明涉及一种隧道炉热量回收装置，包括壳体，所述壳体内部设有发热装置，所述发热装置的侧部设有引风装置，所述引风装置的下方设有热风出口，所述热风出口一侧设有第一回流孔，所述壳体的内部设有第一过滤层，所述第一过滤层将所述壳体的第一侧壁与所述发热装置隔开，所述第一侧壁与所述第一过滤层之间形成第一热量回收通道。本发明通过设计一种隧道炉热量回收装置，将完成烘干步骤后残留的热空气回收并重新加热，实现了对隧道炉排出的热量进行回收利用的目的，从而减少了能源的浪费。

技术领域

本发明涉及隧道炉，具体涉及一种隧道炉热量回收装置。

背景技术

玻璃触摸屏的生产制造主要是通过全自动触控面板生产线完成，由于在玻璃触摸屏制造的工序中包含对触控面板的烘干工序，因此在自动触控面板生产线上设有专门的隧道炉对玻璃触摸屏进行烘干。

目前，设置于自动触控面板生产线上的隧道炉基本没有设置热量回收装置或者所设置的热量回收装置过于简单，导致从隧道炉排出的绝大部分热量直接流入至外界，造成了大量的能源浪费。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种隧道炉热量回收装置，该装置通过在隧道炉的内部设置多个热量回收通道，实现了对隧道炉排出的热量进行回收利用的目的，从而减少了能源的浪费。

为实现上述目的，本发明提供了一种隧道炉热量回收装置，包括壳体，所述壳体内部设有发热装置，所述发热装置的侧部设有引风装置，所述引风装置的下方设有热风出口，所述热风出口为设置于所述壳体外壁的通孔，所述热风出口一侧设有第一回流孔，所述热风出口的另一侧设有第二回流孔，所述第一回流孔和所述第二回流孔均为设置于所述壳体外壁的通孔且与所述热风出口相邻设置，所述壳体的内部设有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层设置于所述第一回流孔的上方，所述第一过滤层将所述壳体的第一侧壁与所述发热装置隔开，所述第一侧壁与所述第一过滤层之间形成第一热量回收通道，所述第一热量回收通道与所述第一回流孔连通；所述第二过滤层设置于所述第二回流孔的上方，所述第二过滤层将所述壳体的第二侧壁与所述发热装置隔开，所述第二侧壁与所述第二过滤层之间形成第二热量回收通道，所述第二热量回收通道与所述第二回流孔连通；所述发热装置与所述壳体的上壁之间存在间隙，所述发热装置、第一过滤层、第二过滤层和壳体共同形成第三热量循环通道，所述第一热量回收通道内的热空气流经所述第一过滤层进入所述第三热量循环通道、再经过所述发热装置加热、然后从所述热风出口流出；所述第二热量回收通道内的热空气流经所述第二过滤层进入所述第三热量循环通道、再流经所述发热装置与所述壳体的上壁之间的间隙、流入所述发热装置加热，然后从所述热风出口流出；所述第一过滤层相对于所述第一侧壁倾斜设置，所述第一过滤层、所述第一侧壁和所述壳体的上壁共同形成一个三角形结构。

作为优选方案，所述第二过滤层相对于所述第二侧壁倾斜设置，所述第二过滤层、所述第二侧壁和所述壳体的上壁共同形成一个三角形结构。

作为优选方案，所述壳体内还设有内侧密封层，所述内侧密封层为由多个密封板围成的封闭结构，所述发热装置和所述引风装置设置于所述内侧密封层的内部，所述内侧密封层的两个侧壁分别与所述第一过滤层和所述第二过滤层粘结。

作为优选方案，所述壳体内还设有外侧密封层，所述外侧密封层为由多个密封板围成的封闭结构，所述发热装置、引风装置、第一过滤层和第二过滤层均位于所述外侧密封层的内部。

作为优选方案，所述外侧密封层与所述壳体的内壁之间存在间隙，所述外侧密封层与所述壳体内壁之间的间隙形成热量抽离通道，所述壳体的上壁连接有热量抽离管，所述热量抽离管与所述热量抽离通道连通。

作为优选方案，所述发热装置为红外线发热电阻。

作为优选方案，所述发热装置的数量为2，2组发热装置相互独立工作。