[发明专利]一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法

说明书

本发明涉及一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法，包括下列加工步骤：第一步，配料；第二步，正极混料；第三步，负极浆料的重量配比；第四步，负极浆料原料的预处理；第五步，电池复合膜。本发明由于正极面储存有大量的电解液，保证大电流放电时可供给正极足量的电解液，适合起动或启停型大电流放电锂电池使用。玻璃纤维具有高压缩弹性，避免正极活性物质脱落，延长正极的寿命。玻璃纤维膜在锂电池复合膜的中应用，玻璃纤维孔隙率高，耐高温，散热性好，寿命提高20%。

技术领域

本发明涉及一种锂电池，特别是涉及一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法。

背景技术

启停用磷酸铁锂电池是汽车启停系统的关键环节。汽车怠速会造成燃油浪费和尾气污染加剧等后果。而安装启停系统后则可以起到5%到15%不等的节油减排功效。最为简易的启停系统的安装价格仅需上千元,通过节省的油耗即可将成本收回,所以对于消费者并无经济负担。由于启停系统的特性,对与之适配的启停电池性能也提出了更高的要求。因此一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法十分必要。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种大容量高功率启停用磷酸铁锂电池制造方法，其特征在于：包括下列加工步骤：

第一步，配料：正极浆料的重量配比为：集电极：铝箔金属银量0.03~0.05%，锡含量0.6~1.0%，磷酸铁锂88～93份，导电剂：纳米胶体石墨1～3份、石墨烯0.5～2份、碳纳米管1~3份，粘结剂PVDF4~6份，NMP120-140份；

第二步，正极混料：

1、原料的脱水预处理

（1） 磷酸铁锂：用120~150℃ 常压烘烤2小时左右； （2） 导电剂：用200℃常压烘烤2小时左右；

（3） 粘合剂：用120-140℃常压烘烤2小时左右；

2、物料球磨：将磷酸铁锂、导电剂倒入料桶同时加入研磨用玛瑙球，干料：磨球=1:1进行球磨，转速控制在60~80r/min以上，研磨4小时结束，分离出球磨，并过100`150目筛；

3、操作步骤：

a) 将NMP倒入动力混合机，加温至50~60℃,称取PVDF加入其中，开机参数设置：转速70~80转/分，搅拌110~130分钟，然后在真空状态下静置100~140分钟；

b) 接通冷却系统，将已经磨好的正极物质即磷酸铁锂、导电剂混合物平均分四次加入a步制的液体中，每次间隔28-32分钟，动力混合机参数设置：转速为20~25转/分，第四次加料30分钟后进行高速搅拌，时间为480~550分钟，动力混合机参数设置：公转为40转/分，自转为3500~4000转/分；

d）将浆料进行超声波乳化，功率3~5kw，频率40~50KHz，乳化60~100min，保持温度50~70℃；

e）真空排气：将浆料真空曝气，保持真空度为-0.09Mpa；

f)取250-300毫升浆料，使用黏度计测量黏度；测试条件：转子3，转速12或30rpm，温度范围25℃；正极黏度控制5000~6000cps，温度25转子3，否则进行调整；

g）过筛100目或150目，同时在不锈钢盆上贴上标识，可流入涂布作业工序；