[发明专利]聚苯乙烯高分子载体的生产装置

说明书

聚苯乙烯高分子载体的生产装置，主要包括：混合器(D101)、原料泵(J101)、浸渍槽(F101)、旋转式汽化器(D102)、粉碎机(L101)、洗涤塔(E101)、萃取塔(E102)，其中，原料泵(J101)分别与混合器(D101)、浸渍槽(F101)相连接，粉碎机(L101)分别与旋转式汽化器(D102)、洗涤塔(E101)相连接，其中，混合器(D101)公称容积530‑560L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及聚苯乙烯高分子载体的生产装置。

背景技术

聚苯乙烯高分子载体可作为高分子试剂、分子催化剂用于高分子、有机合成，亦可用于肽的合成。现有的生产装置大多比较复杂，聚苯乙烯作为高分子载体，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供聚苯乙烯高分子载体的生产装置，主要包括：混合器(D101)、原料泵(J101)、浸渍槽(F101)、旋转式汽化器(D102)、粉碎机(L101)、洗涤塔(E101)、萃取塔(E102)，其中，原料泵(J101)分别与混合器(D101)、浸渍槽(F101)相连接，粉碎机(L101)分别与旋转式汽化器(D102)、洗涤塔(E101)相连接，其中，混合器(D101)公称容积530-560L,原料泵(J101)叶轮直径170-190mm,浸渍槽(F101)锥底厚度6-8mm。

聚苯乙烯高分子载体的生产装置，生产流程为：将DMA，ASME，EBA单体加入混合器D101中，再加入过硫酸铵、二甲基甲酰胺水溶液，在35-40℃下搅拌混合2-3h后，泵入F101中。将聚苯乙烯珠粒加入F101中，将其浸在含DMA、ASME，EBA和过硫酸铵的二甲基甲酰胺水溶液中，在70-74℃下的旋转式汽化器D102中旋转1-2h，然后经L101粉碎，分别用水、四氢呋喃和丙酮在洗涤塔E101中清洗，最后再在萃取塔E102中用四氢呋喃萃取，即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是聚苯乙烯高分子载体的生产装置，主要包括：混合器(D101)、原料泵(J101)、浸渍槽(F101)、旋转式汽化器(D102)、粉碎机(L101)、洗涤塔(E101)、萃取塔(E102)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

聚苯乙烯高分子载体的生产装置，主要包括：混合器(D101)、原料泵(J101)、浸渍槽(F101)、旋转式汽化器(D102)、粉碎机(L101)、洗涤塔(E101)、萃取塔(E102)，其中，原料泵(J101)分别与混合器(D101)、浸渍槽(F101)相连接，粉碎机(L101)分别与旋转式汽化器(D102)、洗涤塔(E101)相连接，其中，混合器(D101)公称容积530L,原料泵(J101)叶轮直径170mm,浸渍槽(F101)锥底厚度6mm。

聚苯乙烯高分子载体的生产装置，生产流程为：将DMA，ASME，EBA单体加入混合器D101中，再加入过硫酸铵、二甲基甲酰胺水溶液，在35℃下搅拌混合2h后，泵入F101中。将聚苯乙烯珠粒加入F101中，将其浸在含DMA、ASME，EBA和过硫酸铵的二甲基甲酰胺水溶液中，在70℃下的旋转式汽化器D102中旋转1h，然后经L101粉碎，分别用水、四氢呋喃和丙酮在洗涤塔E101中清洗，最后再在萃取塔E102中用四氢呋喃萃取，即得产品。

产品质量

实例2：

生产原料与用量