[发明专利]一种抗拉防腐蚀型捆扎带的制备方法

权利要求书

1.一种抗拉防腐蚀型捆扎带的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取0.2～0.4kg竹材放入搅碎机中搅碎后过120目筛，收集过筛粉末，将过筛粉末放入烘箱中烘干，得到干燥过筛粉末，将干燥过筛粉末和尿素溶液混合置于烧杯中浸泡，取出，干燥出料，得到混合物；

（2）再将上述混合物倒入上述混合物质量3～5倍的硫酸溶液中浸渍处理，得到酸化混合物，用去离子水冲洗酸化混合物，继续将酸化混合物放入酸化混合物质量2～4倍的氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡后放入去离子水中冲洗，最后放入烘箱中烘干，得到自制竹纤维，将自制竹纤维和硅烷偶联剂KH-560混合搅拌，得到改性自制纤维；

（3）称取10～12g硅灰石研磨，得到硅灰石粉末，再将硅灰石粉末、硬脂酸镁和过硫酸钾混合搅拌，得到混合物1，继续将混合物1和硅烷偶联剂KH-570混合置于搅拌机中混合搅拌，自然冷却至室温，干燥出料，得到改性硅灰石；

（4）按重量份数计，分别称取30～40份聚丙烯、12～16份改性自制纤维、10～12份改性硅灰石和20～30份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加4～6份马来酸酐接枝聚丙烯、3～5份硬脂酸锌和2～4份椰子油，继续混合搅拌，冷却降温，得到混合浆料，将混合浆料倒入双螺杆挤出机中挤压成型，冷却出料，即可制得抗拉防腐蚀型捆扎带。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉防腐蚀型捆扎带的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅碎时间为10～12min，烘干温度为65～75℃，烘干时间为16～20min，干燥过筛粉末和质量分数为12％的尿素溶液的质量比为1：3，浸泡温度为35～45℃，浸泡时间为3～5h。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉防腐蚀型捆扎带的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的硫酸溶液的质量分数为35％，浸渍处理温度为75～85℃，浸渍处理时间为45～60min，冲洗次数为2～4次，氢氧化钠溶液的质量分数为20％，浸泡温度为90～100℃，浸泡时间为1～2h，冲洗时间为16～20min，烘干温度为65～75℃，烘干时间为20～30min，自制竹纤维和硅烷偶联剂KH-560的质量比为3：1，搅拌时间为10～12min。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉防腐蚀型捆扎带的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的研磨时间为16～20min，硅灰石粉末、硬脂酸镁和过硫酸钾的质量比为3：1：1，混合搅拌时间为10～12min，混合物1和硅烷偶联剂KH-570的质量比为3：1，搅拌温度为100～120℃，搅拌时间为45～60min。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉防腐蚀型捆扎带的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的搅拌温度为125～145℃，搅拌时间为24～32min，继续搅拌温度为160～200℃，继续搅拌时间为1～3h，挤压温度为120～140℃，挤压压力为0.3～0.5MPa。