[发明专利]一种应用在滤清器上的抗腐蚀橡胶密封圈

说明书

本发明涉及滤清器零件制备技术领域，公开了一种应用在滤清器上的抗腐蚀橡胶密封圈，丁腈橡胶与甲基乙烯基硅橡胶以及环氧树脂进行混炼加工，形成有机硅化合物，由于其以硅氧键为主链，因此该橡胶具有有机和无机的双重特征，其耐油性好，该橡胶材料生产的密封件产品使用寿命长，耐高低温的能力均很强，能够在温度条件恶劣的气候中用正常使用，在相对高温高压环境下性能优异，并具有较高的力学性能，拉伸强度达到7.5‑8.0MPa，断裂伸长率为350‑360%，耐腐蚀性极强，延长了滤清器的使用寿命以及避免了不必要的损失。

技术领域

本发明属于滤清器零件制备技术领域，具体涉及一种应用在滤清器上的抗腐蚀橡胶密封圈。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动车配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。

发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

现有的滤清器在选择密封圈上，依然采用普通的橡胶材质，其无法抵抗腐蚀性强的机油，严重影响滤清器的使用效果，造成机油渗漏等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种应用在滤清器上的抗腐蚀橡胶密封圈，耐腐蚀性极强，延长了滤清器的使用寿命以及避免了不必要的损失。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种应用在滤清器上的抗腐蚀橡胶密封圈，按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶150-160份、甲基乙烯基硅橡胶100-110份、环氧树脂50-60份、季戊四醇20-30份、二硫化钼18-20份、高岭土14-16份、硅烷偶联剂8-10份、树脂固化剂6-8份、防老剂4-6份、硫化剂3.5-4.5份、填料3.0-4.0份、陶瓷粉1.8-2.0份，制备方法包括以下步骤：

（1）将称量好的丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、环氧树脂以及陶瓷粉混合，在开放式双辊筒炼胶机上对混炼胶进行加工，胶料包辊后，再依次加入硫化剂、加工助剂，混炼15-20分钟，混炼均匀后薄通6-8次；

（2）薄通后降温至30-35℃，加入填料混合均匀，在平板硫化机中压模硫化，压膜成型加工温度为140-150℃。

作为对上述方案的进一步描述，所述陶瓷粉按照重量份计由以下成分制成：碳化硅2-3份、二氧化钛3-4份、氧化铝4-6份、氧化硅6-8份。

作为对上述方案的进一步描述，所述陶瓷粉粒径大小在10-15微米之间。

作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计由以下成分制成：碳酸钙12-15份、碳酸镁10-12份、滑石粉6-8份、硫酸钡3-5份、钛白粉2-3份。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了提高现有滤清器橡胶密封圈不耐腐蚀的问题，本发明提供了一种应用在滤清器上的抗腐蚀橡胶密封圈，丁腈橡胶与甲基乙烯基硅橡胶以及环氧树脂进行混炼加工，形成有机硅化合物，由于其以硅氧键为主链，因此该橡胶具有有机和无机的双重特征，其耐油性好，该橡胶材料生产的密封件产品使用寿命长，耐高低温的能力均很强，能够在温度条件恶劣的气候中用正常使用，在相对高温高压环境下性能优异，并具有较高的力学性能，拉伸强度达到7.5-8.0MPa，断裂伸长率为350-360%，耐腐蚀性极强，延长了滤清器的使用寿命以及避免了不必要的损失。

具体实施方式