[发明专利]一种物料低温节能烘干方法

说明书

本发明提出了一种物料低温节能烘干方法，采用低温多温段烘烤工艺，烘干过程采用30℃‑45℃的烘房气氛温度进行烘烤作业。烘干过程中利用捕水器高效捕获烘房气氛中的水分子，降低烘房内气氛湿度，使烘烤物料表面与烘房气氛形成较大的湿度差，促进物料表面富集的水分向烘房气氛运动。烘干过程中，烘房内气氛温度最低只有常规烘烤工艺的30％，最高工艺温度只有常规烘烤设定温度50％，烘烤全过程总加热成本降低了50.69％，总用时减少33.3％，烘烤质量提升了11％。

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，尤其涉及一种物料低温节能烘干方法。

背景技术

烘干是一项基础加工工序，在生物医药、食品加工、机械制造领域非常普 遍，烘干车间在各个企业是高耗能部门。由于缺乏对烘烤技术的重视，烘烤理 论研究和试验手段匮乏，行业内还没有形成高效、节能的烘烤装备，从业者大 部分是作坊企业。

但是烘烤是一个高速发展的市场，我们各行各业存量的烘房约125000多座， 每年新增4000-5000座各式烘房，普遍以煤炭、木材作为能源，效率低、能耗高、 污染大、人工成本高、烘烤质量差。在国家大力推行节能环保的政策背景下， 节能环保的烘干技术研究和推广非常有必要。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种物料低温节能烘干方法。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种物料低温节能烘干方 法，其包括以下步骤，

S1，循环风机将烘烤机内28℃-31℃干热风向烘房内鼓入，以1-2米/秒的速 度吹扫物料表面，加热物料，使物料表面的水分子受热蒸发，水分子向烘房气 氛内运动，烘房内湿度上升，70分钟后，烘房气氛温度稳定在30℃，湿度达到 85％；循环风机将烘房内高湿度的气氛强制引入烘烤机内，以2-3米/秒的速度 进入捕水器内，气氛中水分子被捕水器高效捕获，循环风湿度降低，水分子汇 聚成水珠落入积水盘，从排水口排出烘烤机；循环风从捕水器流出后，穿过加 热器，加热器采用温度探头检测气氛温度，如果温度低于设定温度，加热器启 动对流过的气氛加热，否则加热器不工作；循环风从加热器穿出后，在循环风 机作用下，再次进入烘房，相对干燥的热风迅速吸收物料周围水分子；持续上 述动作3小时，烘房内湿度降低到40％，第一阶段烘烤结束；

S2，第一阶段结束后，物料表面游离水脱除，烘烤作业进入第二阶段，烘 烤目标是对物料的结合水进行烘干脱除；烘烤机加热器启动工作，对循环风持 续加热，直至烘房气氛维持35-38℃；烘房内气氛通过循环脱除水分，降低烘房 内湿度，持续3小时后，烘房内气氛湿度降低到20％，第二阶段烘烤结束；

S3，烘烤作业进入第三阶段，加热器将烘房气氛温度提升到42-45℃，烘烤 脱水持续2小时，对物料内部化合水进行烘烤脱除，烘房气氛湿度降低到10％ ±2℃、并持续15分钟没有变化时，烘烤作业随即结束。

在以上技术方案的基础上，优选的，在进行步骤S1前，将需要烘烤的物料 放置在烘房内静置1小时，进行步骤S1。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S1中，捕水器是核心部件， 将循环风中的水分子捕获、脱除，而不带走循环风中的热量，避免能源浪费。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S1中，高湿度循环风流经捕 水器的速度不宜过高，控制在2-3米/秒的速度，过高过低都会效率降低，循环 风吹扫物料表面的速度不宜过高，对生物医药物料会导致粉末飞扬，堵塞风道， 对消失模模壳易导致炸裂。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S2、步骤S3中，工艺温度设 定需要根据具体物料特征和试验数据设定

本发明的一种物料低温节能烘干方法相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)采用三温段低温烘烤工艺，烘干过程需要的能源比较传统烘烤模式少， 能源成本低。综合能源成本降低30％-51％。