[发明专利]一种具有铅膏清理刷棍的涂板机

说明书

本发明公开一种具有铅膏清理刷棍的涂板机，设置在机架上的输送辊，所述输送辊的上方设有涂板机构和压辊；设有用于清除所述压辊表面铅膏的清理机构；所述的清理机构包括：固定在所述机架上的底座，滑动配合在所述底座上的滑动座和滑动座驱动机构，安装在所述滑动座上的收集盒以及位于所述收集盒的开口处用于刷落所述压辊表面铅膏的刷棍；所述收集盒内设有作用于所述刷棍的梳齿板。本发明结构简单，便于操作，利用刷棍可刷落沾粘在压辊表面的铅膏，提升涂板质量。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其是涉及一种带压辊自清理的涂板机。

背景技术

铅酸蓄电池的板栅在生产过程中，需要对板栅进行涂膏，而涂膏的质量是决定蓄电池性能的重要指标，由于现有的设备在板栅涂膏过程中的均匀性差，导致生成出的极板质量不稳定，合格率低，造成生产成本提高。

目前国内铅酸蓄电池的极板一般都属于涂膏式极板，涂膏式极板的生产步骤大致包括：铅膏的制取，铅膏在板栅上的压合填涂和铅膏填涂后的干化，铅膏在板栅上的压合填涂一般需要用到涂板机。

但是，在填涂过程中，难免会存在铅膏沾粘在压辊上，若沾粘在压辊上压辊得不到及时的清理，导致压辊上铅膏的厚度不断增加，导致各批次极板所受的压力存在差异，从而影响极板的涂板质量。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种具有铅膏清理刷棍的涂板机，利用刷棍可刷落沾粘在压辊表面的铅膏，提升极板的涂板质量。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种具有铅膏清理刷棍的涂板机，设置在机架上的输送辊，所述输送辊的上方设有涂板机构和压辊；设有用于清除所述压辊表面铅膏的清理机构；

所述的清理机构包括:

固定在所述机架上的底座，

滑动配合在所述底座上的滑动座和滑动座驱动机构，

安装在所述滑动座上的收集盒以及位于所述收集盒的开口处用于刷落所述压辊表面铅膏的刷棍；

所述收集盒内设有作用于所述刷棍的梳齿板。

本发明的涂板机构采用现有技术，将铅膏涂抹在板栅表面，由输送辊驱动进入压辊所处位置，使铅膏在极板上压紧密实；当压辊表面沾粘的铅膏较多时，开启滑动座驱动机构，驱动滑动座上的刷棍逐渐向压辊靠近，清除压辊表面的铅膏，刷落的铅膏落入收集盒内，在铅膏清理完成后，刷棍和收集盒复位。

所述的收集盒用于临时存放刮落的铅膏，梳齿板用于清理刷棍上铅膏，避免铅膏沾粘在刷棍上，影响对压辊的清理。

为防止铅膏从收集盒的开口处掉落，作为优选的，所述的收集盒朝向压辊的边缘设有向上弯折后形成的挡板，以防止刮落的铅膏落入下方的输送辊上。

本发明的收集盒采用半封闭式结构，开口朝向压辊；作为优选的，所述收集盒的顶面设有倒料口，并设有覆盖在所述倒料口处的活动门，打开活动门，从倒料口将盒内的铅膏倒出。

为更好的清理压辊的表面，作为优选的，所述滑动座的侧面设有驱动刷棍的电机，带动刷棍与压辊同向转动，可以更好的增加刷棍与压辊的摩擦，刷除压辊表面的铅膏。

作为优选的，所述的梳齿板与刷棍贴合的边缘设有间隔的梳齿，用于清理刷棍，避免刷棍表面沾粘的铅膏，影响其清理效果。

作为优选的，所述底座的顶面设有滑槽，滑动座安装在所述滑槽内。

作为优选的，所述的滑动座驱动机构为推动所述滑动座沿滑槽运动的液压缸。

本发明结构简单，便于操作，利用刷棍可刷落沾粘在压辊表面的铅膏，提升极板的涂板质量。

附图说明