[发明专利]一种磨床的电源供电装置

说明书

本发明涉及磨床加工领域，特涉及一种磨床的电源供电装置。本发明的三相四线供电线路分别连接充退磁装置和多个接触器。其中第一接触器连接砂轮电动机，充退磁装置包括欠电流继电器，欠电流继电器的常闭节点一端与直流24V连接，常闭节点另一端通过按钮K后在与第一接触器KM1线圈与24V地线连接。本发明通过增加欠电流继电器控制砂轮电动机的启停，避免了在工件飞起砸伤设备和人员的事故发生。

技术领域

本发明涉及磨床加工领域，特涉及一种磨床的电源供电装置。

背景技术

现有技术的磨床加工工件时，采用磁力吸附工件进行加工(此过程为充磁)，加工完成后退磁，取下工件。但是在加工过程中，可能出现充退磁装置中电磁线圈中的电流下降的情况，从而导致工件并没有牢固吸附；或由于操作人员操作失误，在没有启动充退磁装置情况下进行加工，这样工件在砂轮电动机的加工时，由于没有固定稳，容易从磨床上飞出来，从而造成伤人事故。同时，现有装置还存在造成退磁不彻底，工件不能顺利取下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨床的电源供电装置。本发明的通过第一接触器连接砂轮电动机，退磁装置中的欠电流继电器控制第一接触器，从而实现了对电动机电源的控制，使低压低电流或操作人员误操作时，砂轮电动机能够及时停机，确保了加工人员的安全，且本发明能够实现完全退磁。

本发明的技术方案是：一种磨床的电源供电装置，包括三相四线供电线路，三相四线供电线路分别连接充退磁装置和第一接触器，第一接触器连接砂轮电动机，其特征在于：充退磁装置包括调压器件、双向整流电路、欠电流继电器、延时放电回路和电磁线圈，欠电流继电器串联在双向整流电路和延时放电回路之间，调压器件包括三个电源输入端和两个电源输出端，在调压器件中点连接零线，三个电源输入端通过切换开关分别为第一相电源输入端、第二相电源输入端和第三相电源输入端；包括第一单相变压器和第二单相变压器，第一单相变压器一次绕组的一个端子与第一相电源输入端相连，另一个端子与第二单相变压器一次绕组的中点相连，第二单相变压器一次绕组的两个端子分别与第二相电源输入端和第三相电源输入端相连；第一单相变压器的二次绕组与第二单相变压器的二次绕组串联连接在两个电源输出端之间，两个电源输出端通过欠电流继电器与双向整流电路输入点连接；双向整流电路由四组晶闸管组组成，四组晶闸管组构成桥式电路，每一组闸管组包括两个相互反接的晶闸管，双向整流电路的输出端分别并联延时放电回路和电磁线圈；欠电流继电器的常闭节点一端与直流24V连接，常闭节点另一端通过按钮后在与第一接触器线圈与24V地线连接。

根据如上所述的磨床的电源供电装置，其特征在于：所述的延时放电回路包括电阻、电容、第一二极管、第二二极管，其中电阻与第二二极管正极连接，第二二极管负极分别与第一二极管正极和电容连接。

根据如上所述的磨床的电源供电装置，其特征在于：还包括控制系统，控制系统用于控制切换开关和晶闸管的闭合或断开。

本发明的有益效果是：一是充退磁装置采用三相调压器件，使充退磁装置工作电流更加稳定，确保了工件被牢固可靠的吸附；二是通过增加欠电流继电器控制砂轮电动机的启停，避免了在工件飞起砸伤设备和人员的事故发生；三是通过调压器件实践逐渐降压退磁，从而精确控制退磁时间，实现完全退磁。

附图说明

图1为本发明的电路结构示意图。

附图标记说明：A、B、C分别为输入电压的三相线，N为零线，中点D、K1为A相切换开关，K2为B相切换开关，K3为C相切换开关，VT1、VT5为第一晶闸管组；VT2、VT6为第二晶闸管组；VT3、VT7为第三晶闸管组；VT4、VT8为第四晶闸管组；a、b、c、d为低压侧输出电压点，R为电阻，C为电容，D1为第一二极管D2为第二二极管、YA为电磁线圈、调压器件1、延时放电回路2、双向整流电路3、第一接触器KM1、第二接触器KM2、第三接触器KM3、按钮K、欠电流继电器KA。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。