[发明专利]一种矮墙快换耐磨预制件及制备方法

权利要求书

1.一种矮墙快换耐磨预制件，其特征在于，按质量分数计，由下列组分构成：

主料，包括：

钛铝酸钙骨料20~30份；

钛酸锆钙骨料20~30份；

钛酸锆钙粉5~10份；

钛铝酸钙粉10~16份；

硅微粉5~9份；

氧化铝微粉5~9份；

铝酸盐水泥5~9份；

玻璃化珍珠岩6~10份；

外加料，包括：

三聚磷酸钠0.15~0.18份；

防爆纤维0.13~0.16份。

2.根据权利要求1所述的一种矮墙快换耐磨预制件，其特征在于，按质量分数计，由下列组分构成：

主料，包括：

钛铝酸钙骨料22份；

钛酸锆钙骨料25份；

钛酸锆钙粉10份；

钛铝酸钙粉10份；

硅微粉5份；

氧化铝微粉9份；

铝酸盐水泥9份；

玻璃化珍珠岩10份；

外加料，包括：

三聚磷酸钠0.08~0.1份；

防爆纤维0.06~0.1份。

3.根据权利要求1或2所述的一种矮墙快换耐磨预制件，其特征在于，所述钛酸锆钙铝含量≥45%。

4.根据权利要求1或2所述的一种矮墙快换耐磨预制件，其特征在于，所述玻璃化珍珠岩的铝含量为≥20%。

5.一种矮墙快换耐磨预制件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

①混料：将主料按照配方配好，放在搅拌机中进行搅拌，然后加入外加料进行搅拌，在搅拌过程中持续加入氯化锆溶液；

②成形：将搅拌好的混合料加入到模具中，靠混合料的自重和表面张力摊平，抹去表面多余的混合料；

③养护：将装有混合料的模具放入20℃的恒温环境中，硬化后脱模，脱模后再放置24小时；

④干燥：将养护好的砖坯放置在隧道窑内进行烘干，烘干后自然冷却到室温；

⑤烧制：干燥后的砖坯放入加热炉中，按照5℃/min的升温速率升温到200℃，再以10℃/min的升温速率升温到800℃，并保温2小时，然后自然冷却到室温，既得预制砖。

6.根据权利要求5所述的一种矮墙快换耐磨预制件的制备方法，其特征在于，步骤④中电窑的温度设置为110℃，烘干时间为20小时。

7.根据权利要求5所述的一种矮墙快换耐磨预制件的制备方法，其特征在于，步骤①中按质量分数计，100份氯化锆溶液中含有氯化锆20份。