[发明专利]一种混合流水车间调度节能控制方法有效
申请号: | 201711493838.9 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN108153268B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 孟磊磊;任彩乐;张超勇;林文文;詹欣隆;林海;许飞;冀道立;易文凯 | 申请(专利权)人: | 武汉誉德节能数据服务有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 42242 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 吴阳<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区关山大道*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流水车间 调度 节能问题 能耗 解码 节能控制 优化 车间 车间调度 工件加工 混合流程 能源消耗 算法 | ||
1.一种混合流水车间调度节能控制方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤1,确定车间能耗;
步骤2,根据所述车间能耗,以MBO算法为基础,对混合流水车间调度节能问题进行优化,获得优化的混合流水车间调度节能问题;
步骤3,对所述优化的混合流水车间调度节能问题进行编码,获得编码方案;
步骤4,对所述编码方案进行解码,根据解码获得的数据完成工件加工。
2.根据权利要求1所述的混合流水车间调度节能控制方法,其特征在于,所述车间能耗包括机床能耗和公共能耗,所述机床能耗包括加工能耗和空闲等待能耗;
所述加工能耗表示为:PEi,k=Pi,kpti,k;
其中,i为工件序号,k为机床序号,PEi,k为工件i在机床k上的加工能耗,Pi,k为工件i在机床k上的加工功率,pti,k为工件i在机床k上的加工时间;
所述空闲等待能耗表示为:
其中,WEk,t为机床k在第t到t+1位置之间的待机能耗,为机床k第t到t+1位置之间的待机时间,表示机床k的待机功率,Sk,t+1为机床k上第t+1个位置的开始时间,Fk,t为机床k上第t个位置的结束时间;
所述公共能耗表示为:CE=P0Cmax;
其中,CE为加工一批任务的公共能耗,P0为公共功率,Cmax为最大完工时间。
3.根据权利要求2所述的混合流水车间调度节能控制方法,其特征在于,所述步骤2具体包括:
步骤2.1,初始化种群;
步骤2.2,对领飞鸟进行最优插入和最优交换操作,产生k个邻域解,用最优邻域解替换领飞鸟,剩余未使用的x个邻域解分别存入PNL和PNR,其中,PNL和PNR为每个个体传给下一个个体的邻域解集;
步骤2.3,对左队列跟飞鸟进行最优插入和最优交换操作,产生k-x个邻域解,用该k-x个邻域解和PNL中的最优解替换该跟飞鸟,清空PNL,剩余未使用的x个邻域解存入PNL;
步骤2.4,对右队列跟飞鸟进行与步骤2.3的对应操作;
步骤2.5,当巡回次数达到设定值时,根据flag的值替换领飞鸟,并将领飞鸟移动至该队列末端,否则,执行步骤2.2,其中,flag用来标记用哪列队伍的跟飞鸟替换领飞鸟,当其等于1时,表示用左队列的第一只跟飞鸟替换领飞鸟,当其等于0时,表示用右队列的第一只跟飞鸟替换领飞鸟;
步骤2.6,循环执行步骤2.2至步骤2.5,直至种群进化代数满足设定值。
4.根据权利要求3所述的混合流水车间调度节能控制方法,其特征在于,所述步骤4具体包括:
步骤4.1.1,记j=1,j为加工阶段序号;
步骤4.1.2,根据各工件在阶段j上的加工顺序依次判断每个工件i在阶段j上第k台机床上的释放时间rk和工件i在阶段j-1上的完成时间Ci,j-1之间的最大值max(rk,Ci,j-1),其中Ci,0=0;
步骤4.1.3,对于每个工件i,根据max(rk,Ci,j-1)+pti,k选择值最小的机床作为工件i的加工机床,当存在多个机床值相同时,随机选择,更新工件i在第j阶段上的加工完成时间及机床k的释放时间;
步骤4.1.4,令j=j+1;
步骤4.1.5,重复步骤4.1.2至4.1.4,直到所有阶段加工完成。
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