[发明专利]新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及制造方法

权利要求书

1.新型热熔点胶，其特征在于，包括表面经过电晕处理的片状离型载体和设于该片状离型载体一个表面且受热后与片状离型载体分离的热熔点胶，所述片状离型载体变形或电晕的温度高于热熔点胶熔化温度。

2.根据权利要求1所述的新型热熔点胶，其特征在于：所述片状离型载体包括表面电晕处理的离形纸或PET离型膜，其中该离形纸包括硅油离型纸。

3.根据权利要求1或2所述的新型热熔点胶，其特征在于：所述热熔点胶包括EVA胶、PA胶、PES胶、PO胶或TPU胶。

4.根据权利要求1或2所述的新型热熔点胶，其特征在于：所述热熔点胶单位分布密度与粘结材料经线与纬线形成的交叉分布密度相同。

5.新型热熔点胶的制造设备，其特征在于，包括分别与片状离型载体两端转动连接的同步转动的放卷机和收卷机，在放卷机和收卷机之间设有表面带有均匀分布的点状凹槽的模具辊，在模具辊的外侧设有使两个片状离型载体与模具辊接触的压辊，在所述模具辊与放卷机之间设有对片状离型载体表面电晕处理的电晕装置，所述模具辊上方设有将热熔胶粉涂刮至点状凹槽的涂刮装置，所述模具辊与受控制模块控制的电机传动连接，该模具辊设有使模具辊表面发热的电发热部件；或者，

包括分别与表面电晕处理的片状离型载体两端转动连接的放卷机和收卷机，在放卷机和收卷机之间设有表面带有均匀分布的点状凹槽的模具辊，所述模具辊上方设有将热熔胶粉涂刮至点状凹槽的涂刮装置，所述模具辊与受控制模块控制的电机传动连接，所述模具辊设有使模具辊表面发热的电发热部件；

当模具辊加热转动时，涂刮装置将热熔胶粉涂刮至点状凹槽，所述模具辊使其渐进加热熔化，片状离型载体与模具辊接触并同步移动，当热熔胶粉完全熔化后与表面电晕处理的片状离型载体固定，当片状离型载体与模具辊分离时，熔化的热熔胶粉转移至片状离型载体上。

6.根据权利要求5所述的新型热熔点胶的制造设备，其特征在于：所述模具辊与收卷机之间设有对转移的点胶进行加热的加热机构和对加热后的点胶进行冷却的冷却机构。

7.根据权利要求5所述的新型热熔点胶的制造设备，其特征在于：所述放卷机或收卷机的线速度与模具辊的线速度相同。

8.根据权利要求5所述的新型热熔点胶的制造设备，其特征在于：所述涂刮装置包括设置在热熔胶粉上料筒底部的转动辊，该转动辊上部表面部分与热熔胶粉接触，所述转动辊表面设有与模具辊表面上的凹槽位置和大小相同的上料槽，在上料筒内设有与转动辊的表面接触将上料槽表面以外的热熔胶粉刮除的刮片，在上料筒的底部设有下料口，该下料口和刮片之间设有与转动辊表面接触的压片，涂刮时与模具辊线速度相同的转动辊转动，上料槽内收纳热熔胶粉，当转动至刮片位置时，将转动辊表面其他热熔胶粉刮除，收纳热熔胶粉的上料槽转动到下料口时，模具辊上的凹槽位于其下方，热熔胶粉转移到凹槽内。

9.新型热熔点胶制作方法，包括，使表面均匀雕刻有点状凹槽的模具辊加热并转动，先将热熔胶粉均匀地刮涂到转动的模具辊表面，使点状凹槽的热熔胶粉在模具辊转过程中渐进熔化；再将表面经过电晕处理的片状离型载体的与模具辊同步移动，使熔化的热熔胶粉转移至片状离型载体上。

10.根据权利要求9所述的新型热熔点胶制作方法，其特征在于：热熔胶粉转移至片状离型载体后，将分布于片状离型载体的点状胶粉加热，使其熔化，待冷却固化后与片状离型载体稳定结合。