[发明专利]一种水性木器漆及制备方法

说明书

本发明提供了一种水性木器漆及制备方法，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂40～50份，脂肪族改性聚氨酯分散体20～30份，氯醋树脂12～18份，乳化剂2～3份，分散剂2～3份，消泡剂1～2份，流平剂1～2份，促进剂2～3份，引发剂1～2份，去离子水20～30份。本发明的木器漆表干和实干时间短，可以较快干燥，形成的涂膜硬度大、耐磨性好、耐水性佳，并且具有较低的VOC水平，环保性能更好。

技术领域

本发明涉及木器漆技术领域，特别地，涉及一种水性木器漆及制备方法。

背景技术

木器漆在日常生活中随处可见，不仅有装饰美化效果，还对木材起到很好的保护作用，可分成水性和油性两大类。其中，水性木器漆以水为溶剂，无任何有害气体挥发，是目前最安全和环保的家具漆涂料。我国关于水性木器漆的研究已经有相当长时间的发展，随着水性化相关的树脂、助剂、填料等技术的发展，近年来已有水性木器漆在环保要求严格的儿童家具等领域获得规模化应用。

但是，水性木器漆的劣势也是相当明显，一方面，目前常规的水性木器漆涂装效果不理想，成膜硬度等与油性木器漆相差甚远；另一方面，水性木器漆中的溶剂为水，其蒸发热晗比较大，在涂装过程中的干燥速度慢，这严重限制了其推广应用。

发明内容

本发明目的在于提供一种水性木器漆及制备方法，以解决成膜效果不理想和干燥速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂40～50份，脂肪族改性聚氨酯分散体20～30份，氯醋树脂12～18份，乳化剂2～3份，分散剂2～3份，消泡剂1～2份，流平剂1～2份，促进剂2～3份，引发剂1～2份，去离子水20～30份。

优选的，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为40～50％、酸值为40～70mgKOH/g。

优选的，所述脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。

优选的，所述乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯。

优选的，所述分散剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚或聚丙烯酰胺中的任一种。

优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

优选的，所述流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。

优选的，所述促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co²⁺质量浓度为6％；所述引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。

本发明还提供了上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：

(1)将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至130～150℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌20～30分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；

(2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至35～45℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌20～30分钟，继续加热至110～120℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌1～2小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物，保持温度搅拌2～3小时，即得A组份；

(3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。

优选的，步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：