[发明专利]一种农作物干洗系统中的除杂装置及除杂方法

说明书

本发明涉及一种农作物干洗系统中的除杂装置及除杂方法，属于农业机械领域。现有技术中的农作物果实的杂质又难以统一收集处理，一方面增大了人力成本的投入，另一方面又会污染环境。本发明包括正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构、两个除杂机构、筛板机构和筛框，筛板机构安装在筛框的底部，正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和除杂机构均安装在筛框上，反向输料机构和输料驱动机构均与正向输料机构连接，两个除杂机构分别为正向除杂机构和反向除杂机构，正向除杂机构与正向输料机构连接，反向除杂机构与反向输料机构连接。除去农作物果实表面的泥土或者其他杂质，通过风机将这些杂质统一收集起来，便于统一处理。

技术领域

本发明涉及一种农作物干洗系统中的除杂装置及除杂方法，属于农业机械领域。

背景技术

现有技术中的农作物果实在采摘下来的时候，会带有一些杂质或泥土，这些杂质需要人工除去，除掉的杂质又难以统一收集处理，一方面增大了人力成本的投入，另一方面又会污染环境。

有鉴于此，在申请号为2017105362318的专利文献中公开了一种农作物种子清洗和分级以及吹干一体机，包括筛选箱、中转箱和清洗箱，筛选箱的顶端固定连接有清洗箱和中转箱，清洗箱内设有转辊，转辊通过转轴转动连接在清洗箱上，转辊上均匀的设有若干搅拌叶，中转箱的内腔设有隔板，隔板把中转箱的内腔分隔成提料腔和吹干腔，提料腔内设有搅拌杆，搅拌杆上套设有绞龙，吹干腔内套设有第一吹气装置，筛选箱的内腔自上而下均匀的设有若干筛选网，每一筛选网的底端均设有振动器。上述对比文件存在杂质难以统一收集处理，生产效率低，人力成本投入大等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的农作物干洗系统中的除杂装置及除杂方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该农作物干洗系统中的除杂装置，包括筛板机构和筛框，所述筛板机构安装在筛框的底部，其结构特点在于：还包括正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和两个除杂机构，所述正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和除杂机构均安装在筛框上，所述反向输料机构和输料驱动机构均与正向输料机构连接，所述两个除杂机构分别为正向除杂机构和反向除杂机构，所述正向除杂机构与正向输料机构连接，所述反向除杂机构与反向输料机构连接；所述正向输料机构包括正向转轴、正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道、正向凹槽和正向带轮，所述反向输料机构包括反向转轴、反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道、反向凹槽和反向带轮，所述输料驱动机构包括连接皮带，每个除杂机构均包括风机、除杂箱、除杂板、风机管道、除杂箱管道和凸块；所述正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道和正向凹槽均设置在正向转轴上，所述正向除杂孔设置在正向转轴的壁面，所述正向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述正向除杂孔与正向除杂通道连通，所述正向凹槽设置在正向转轴的一端，且正向除杂通道与该端连通，所述正向带轮安装在正向转轴的另一端，所述正向凹槽和正向带轮均位于筛框外，所述反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道和反向凹槽均设置在反向转轴上，所述反向除杂孔设置在反向转轴的壁面，所述反向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述反向除杂孔与反向除杂通道连通，所述反向凹槽设置在反向转轴的一端，且反向除杂通道与该端连通，所述反向带轮安装在反向转轴的另一端，所述反向凹槽和反向带轮均位于筛框外，所述正向带轮与反向带轮通过连接皮带连接，所述输料驱动机构与正向转轴连接，所述除杂板安装在除杂箱上，所述风机的排风口与除杂箱通过除杂箱管道连接，所述风机的吸风口与风机管道的一端连接，所述凸块安装在风机管道的另一端，所述正向除杂机构中的凸块嵌在正向凹槽内，所述反向除杂机构中的凸块嵌在反向凹槽内。

进一步地，所述输料驱动机构还包括输料驱动电机、输料主动带轮、输料从动带轮和输料皮带，所述输料驱动电机安装在筛框外，所述输料主动带轮安装在输料驱动电机上，所述输料从动带轮安装在正向转轴上，所述输料主动带轮与输料从动带轮通过输料皮带连接。

进一步地，所述正向凹槽和反向凹槽均为环形凹槽，所述凸块为环形凸块。