[发明专利]一种自锁型多层脱模模具

说明书

本发明公开了一种自锁型多层脱模模具，相邻两个中模通过铰链结构连接，中模两侧设有安装板，锁紧结构的限位杆穿过外框上的通孔与中模上的限位槽配合限位，压缩弹簧套设在限位杆外部，压缩弹簧一端与安装板固定且另一端抵靠外框。通过上述优化设计的自锁型多层脱模模具，结构设计优化合理，通过铰链杆设计，保证合模时上中下模合模时定位准确，同时合模时每个限位杆一端穿过外框与中模的限位槽配合限位，压缩弹簧保证合模时锁止的可靠性，从而进一步合模时上中下模合模精度，提高产品精度。

技术领域

本发明涉及橡胶件加工技术领域，尤其涉及一种自锁型多层脱模模具。

背景技术

橡胶件由于其可塑性强、弹性好、密封性好，被广泛应用于各种密封减震环境中。由于使用环境的限制和性能的要求，通常被制作成各种形状。然而，橡胶件采用模具注塑加工而成，对于波纹多，结构较复杂，精密度较高的产品，橡胶件的脱模较为困难，一方面产品与模具结合力强，另一方面脱模时防止对产品造成二次损坏，应产品精度。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自锁型多层脱模模具。

本发明提出的一种自锁型多层脱模模具，包括：上模、多个中模、下模、下垫板、外框、多个铰链结构、锁紧结构；

下模固定在下垫板上，上模位于下模上方，多个中模自上而下依次设置在上模和下模之间，外框套设在多个中模外部；

中模外壁上设有水平伸出的第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴、第四铰接轴，第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴、第四铰接轴平行设置，每个铰链结构位于相邻两个中模之间，每个铰链结构包括第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰链杆和第二铰链杆垂直于第一铰接轴设置，第一铰接杆上设有沿其轴向延伸的第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔与一个中模的第一铰接轴配合且第二条形孔与所述中模下方中模的第三铰接轴配合，第二铰接杆上设有沿其轴向延伸的第三条形孔和第四条形孔，第三条形孔与一个中模的第二铰接轴配合且第四条形孔与所述中模下方中模的第四铰接轴配合；

每个中模外壁设有锁紧槽，外框上设有多个安装通孔，锁紧结构包括安装板、多个限位杆、多个压缩弹簧，安装板位于外框远离中模一侧，限位杆水平设置在所述锁紧槽一侧，限位杆一端与安装板固定且另一端穿过一个安装通孔与一个中模的锁紧槽配合，压缩弹簧套设在限位杆外部，压缩弹簧一端与安装板固定且另一端抵靠外框。

优选地，限位杆远离安装板一端设有锁紧部，锁紧部顶部具有倾斜布置的第一导向面，所述锁紧槽顶部内壁设有与第一导向面配合的第二导向面。

优选地，安装板远离外框一侧设有抓手。

优选地，下垫板上设有竖直延伸的导柱，下模上设有竖直贯穿的第一导向孔且通过第一导向孔套设在导柱上，中模上设有竖直贯穿的第二导向孔且多个中模通过第二导向孔依次套设在导柱外部。

本发明中，所提出的自锁型多层脱模模具，相邻两个中模通过铰链结构连接，中模两侧设有安装板，锁紧结构的限位杆穿过外框上的通孔与中模上的限位槽配合限位，压缩弹簧套设在限位杆外部，压缩弹簧一端与安装板固定且另一端抵靠外框。通过上述优化设计的自锁型多层脱模模具，结构设计优化合理，通过铰链杆设计，保证合模时上中下模合模时定位准确，同时合模时每个限位杆一端穿过外框与中模的限位槽配合限位，压缩弹簧保证合模时锁止的可靠性，从而进一步合模时上中下模合模精度，提高产品精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种自锁型多层脱模模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种自锁型多层脱模模具的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种自锁型多层脱模模具，包括：上模1、多个中模2、下模3、下垫板4、外框5、多个铰链结构、锁紧结构；