[发明专利]一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法

权利要求书

1.一种防潮性好的高强度定向刨花板，其特征在于，

所述防潮性好的高强度定向刨花板，其生产方法，具体包括以下步骤：

（1）原料制备

所涉及到的原料为长材刨片，是由大径级原木经过刨片机切削加工后得到的规定长度、宽度、厚度的刨片；

所述长材刨片是由长材刨片机刨片得到，所述长材刨片机刀环转速360rpm，小车定位器位置80mm/sec，长材飞刀刃磨角度32°，反向刀角度为75°，飞刀伸刀量为0.7㎜；刀具使用周期≤2.5-4h；

所述长材刨片，长度80-120mm，厚度0.50-0.80mm，宽度为20-45mm；

所述长材刨片的原材料为桉树；

（2）干燥

由长材刨片机加工成的长材刨片进入长材刨片料仓进行暂存，随后由皮带运输至滚筒干燥机进行干燥；

所述干燥，干燥后含水率≤3.5%，为保证含水率稳定，干料仓料位≥60%；

干燥完成后的长材刨片进入滚筒筛分机进行筛分，得到芯层刨花和表层刨花，

所述芯层刨花和所述表层刨花分别进入表层干刨花料仓和芯层干刨花料仓进行暂存；

（3）刨花施胶

筛分完毕的芯层刨花进入芯层刨花拌胶机中进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

筛分完毕的表层刨花进入表层刨花拌胶机进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

按照如下物料和配比：表层刨花的施胶配方为PMDI6.9%，防水剂石蜡乳液1.0%，工艺水3.3%；芯层刨花的施胶，配方为PMDI6.7%，防水剂石蜡乳液1.0%，工艺水0.2%进行表层刨花的施胶和芯层刨花的施胶：施胶以后的含水率为：表层刨花:9%，芯层刨花:4%；施胶后的刨花分别通过刮板运输机被运输至铺装料仓进行暂存以备铺装；

所述的表层刨花使用的是一台滚筒式拌胶机，而芯层刨花使用的是另一台滚筒式拌胶机；这样更有利于表层刨花和芯层刨花中胶、工艺水、防水剂添加的单独控制，有利于板材快速热压，提高板材质量；

所述的PMDI为多亚甲基多苯酚异氰酸酯；所述工艺水为普通的工业用水；所述防水剂为石蜡乳液；

（4）铺装

铺装料仓分为上表层料仓，下表层料仓，芯层料仓；每个料仓下端具有计量料仓，分别对各层原料进行计量铺装；

分三层纵横交错铺装，依次铺装下表层、芯层、上表层：盘片式铺装头用于表层刨花铺装，表层刨花从料仓的前端出料并通过盘式辊，将表层刨花沿生产线方向进行铺装；

芯层刨花从料仓的前端出料并通过鳍式铺装头铺装，将芯层刨花沿与生产线方向成90º进行铺装，铺装时在下表层铺装皮带表面和上表层铺装后分别设有喷水装置；

所述芯层刨花与表层刨花的铺装夹角在90±15°的范围内的占比为85%以上；铺装密度为692kg/m³；所述铺装计量仓料位不低于45%料位，保证铺装密度和面重量的平稳，铺装完成后得到板坯；铺装后的含水率为表层板坯:9%，芯层板坯:4%；

（5）热压

所述热压步骤中，板坯表面喷水量为35㎎/㎡，用市售脱模剂原液配制脱模剂溶液，脱模剂溶液中脱模剂原液：水=1:2，脱模剂溶液在板坯上的加量为2L/㎡；压机速度为200mm/s；

压机五个温控区域的压板温度分别为242℃、233℃、222℃、181℃、161℃；压机的三个压力控制区域的压力基准值为1.5N/mm²；

热压成型后得到素板，所述素板尺寸为长为2440㎜，宽为1220㎜；素板的厚度偏差小；

（6）后处理

热压后进行后处理，后处理中的堆垛出板必须堆放整齐，垫木上下一条线；板堆垛养生48小时后砂光；

所述防潮性好的高强度定向刨花板，包括芯层与上、下表层，所述表层与芯层的质量比为52%/48%，平行弯曲弹性模量为5524MPa，垂直弯曲弹性模量为2780MPa，垂直静曲强度为22.07MPa，平行静曲强度为37.82MPa；

所述防潮性好的高强度定向刨花板，湿平行静曲强度为17.01MPa，煮沸内结合强度为0.22 MPa，内结合强度为0.79MPa，含水率为5.1%，吸水厚度膨胀率为8.5%。