[发明专利]铝型材生产线的双头锯切装置

权利要求书

1.一种铝型材生产线的双头锯切装置，包括机架（1）以及机架（1）上相距设置的两个锯切单元（2），其特征在于：还包括两个可翻转基板单元（3）以及中间升降托架（4）；

所述两个可翻转基板单元（3）与两个锯切单元（2）一一对应，可翻转基板单元（3）设置于对应的锯切单元（2）之下，所述可翻转基板单元（3）包括一基板（31），该基板（31）相对机架（1）在垂直于水平面的垂直平面上转动设置，基板（31）上作用有翻转驱动装置（32），该翻转驱动装置（32）驱动基板（31）翻转，使基板（31）具有支撑工作状态和向下翻转的排屑状态；当基板（31）处在支撑工作状态时基板（31）用于支撑型材（5），而当基板（31）处在排屑状态时，基板（31）下翻以排屑；

所述中间升降托架（4）位于两个可翻转基板单元（3）之间，中间升降托架（4）上设有一用于承托型材（5）的承托面（41），且该承托面（41）相对机架（1）在上下方向上活动设置，承托面（41）上作用有升降驱动装置（42），该升降驱动装置（42）驱动承托面（41）在上下方向上运动，使承托面（41）具有上升支承工作状态和下降卸料状态；在工作时，当承托面（41）处于上升支承工作状态时，所述承托面（41）与两个可翻转基板单元的处在支撑工作状态的基板（31）构成支承型材（5）的支承面，而在所述承托面（41）从上升支承工作状态转换至下降卸料状态的过程则带着锯切好的型材（5）下移以卸料。

2.根据权利要求1所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述基板（31）与机架（1）间连接有一连杆机构（33），该连杆机构（33）由连杆（331）和曲柄（332）组成，所述连杆（331）和曲柄（332）均位于所述基板（31）的下方，连杆（331）一端铰接于基板（31）上，其另一端与曲柄（332）的一端铰接，而曲柄（332）的另一端相对机架（1）铰接，当所述基板（31）处在支撑工作状态时，所述连杆（331）和曲柄（332）正好处在呈一直线的死点位置上以保持所述基板（31）处在支撑工作状态；所述翻转驱动装置（32）连接作用于上曲柄（332）上以驱动曲柄（332）转动。

3.根据权利要求1所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述基板（31）表面叠设有一可调承托板（34），该可调承托板（34）上设有至少两个微调单元（35），这两个微调单元（35）在所述两个锯切单元（2）的连线方向上相距布置；所述微调单元（35）包括一调节螺纹套（351）以及一螺钉（352），所述调节螺纹套（351）上设有外螺纹，所述可调承托板（34）上对应于调节螺纹套（351）设有内螺纹通孔（341），所述调节螺纹套（351）以其外螺纹与可调承托板（34）的对应的内螺纹通孔（341）螺纹连接，调节螺纹套（351）的下端抵压于基板（31）表面上，所述螺钉（352）穿过调节螺纹套（351）的内孔（3511），所述基板（31）对应于螺钉（352）设有螺纹孔（311），所述螺钉（352）经所述螺纹孔（311）与基板（31）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述铝型材生产线的双头锯切装置，其特征在于：所述中间升降托架（4）处设有传送带装置（6），当中间升降托架（4）的承托面（41）处在上升支承工作状态时，承托面（41）高于传送带装置（6）的传送平面，而当中间升降托架（4）的承托面（41）在下降卸料状态时，承托面（41）低于传送带装置（6）的传送平面，以此在所述承托面（41）从上升支承工作状态转换至下降卸料状态的过程带着锯切好的型材（5）下移转移至传送带装置（6）的传送平面上。