[发明专利]一种四芯复合矿物防火控制扁电缆

说明书

技术领域

本发明属于电缆领域，特别是一种四芯复合矿物防火控制扁电缆。

背景技术

随着计算机技术的普及与信息产业的飞速发展，住宅小区智能化已成为现代建筑的发展趋势，通过由复合电缆等组成的综合布线系统把智能化建筑内的通信、计算机和各种设备及设施，在一定的条件下纳入综合布线系统，相互连接形成完整配套的整体，以实现高度智能化的要求。

现有技术的带控制缆芯的四芯复合电缆，通常结构是将控制缆芯与四根挤包有绝缘的圆形线芯绞合，或四根扇形线芯绞合后与控制缆芯绞合。四芯电缆线芯包括四根导体截面相同的四等芯或三根导体截面大、一根导体截面小的3+1芯。不管是何种形式的绞合，线芯间隙较大，不仅使得电缆圆整度差，而且在挤制及施工等过程中容易松散，以及线芯容易发生窜位，为此通常加入填充材料一起绞合，且绞合时外层需用包带进行扎紧，绞合或成缆后再挤包护套。此结构带控制缆芯的四芯复合电缆，不仅缆芯稳定性差，而且材料用量大，还增加了电缆重量及成本。如采用四根绞合扇形线芯结构，虽然缆芯稳定性提高，但线芯加工成扇形结构，加工较圆线芯复杂，需严格控制扇形角及扇形高度，并且容易出现厚度不均匀、绝缘层裂开等现象；其次，不管是何种绞合形式的带控制缆芯的四芯复合电缆，绞合结构使得实际线芯长度增加，浪费材料、增大重量，电缆成本增大；再次，此结构还使得电缆外径较大，尤其是大规格电缆，大的外径不仅增加了制造、运输困难，而且占用敷设空间大。再就是，通常结构的复合电缆动力线芯对控制线芯的电磁干扰较大。

采用圆形同心结构，可以缩小电缆外径，减少绞合增加长度的材料浪费，减轻了重量，不仅减小占敷空间，施工方便，而且降低了成本，也有利于减小电能损耗。但是这种结构的电缆外径仍然很大、高度高，当在线槽中敷设，尤其是需要多根电缆同时重叠敷设时，占用敷设空间仍然很大，在狭小空间中限制了使用；其次，多根圆形电缆一起敷设安装时，电缆之间容易缠绕，且识别困难，使用维护麻烦；再次，圆形电缆线芯识别困难，特别是四根等截面导体，需要每根线芯均进行识别；再就是，使用圆形电缆时，由于其构造上的特点，要使整根电缆的扭转力矩为零更难，很多场合使用电缆还需要反复移动、弯曲，或者垂直使用，电缆自身的扭转和制造时加上的扭转，以及安装不注意增加的扭转，尤其在垂直使用时，电缆下端叠加承受上面释放传递下来的扭转力，故扭转力最大，因此在使用数月后会发生扭曲变形、鼓包、破皮、直至折断芯线。这些不仅易引发事故，造成电缆短路或损坏设备；而且造成电缆使用寿命缩短。因此仍有值得改进的地方。

现有技术中，有采用扁形电缆的结构，虽然可以反复移动、弯曲，或者垂直使用，但四芯与控制电缆缆芯同时平行排列，增加了电缆的长度，且结构不紧凑。

发明内容

本发明为克服现有技术存在的缺点，提供了一种同时可同时传输电力和控制信号，结构紧凑，外径小，且可以反复移动、弯曲、垂直使用、易于加工和方便施工的四芯复合矿物防火控制扁电缆。

本发明公开的一种四芯复合矿物防火控制扁电缆，包括并列直拖的绝缘缆芯和控制缆芯；所述绝缘缆芯中心并列直拖三根绝缘线芯，在三根绝缘线芯外围并列排布若干根地线芯导体，地线芯导体与三根绝缘线芯外共同挤包无机矿物金属内护套；所述控制缆芯由若干根控制线芯绞合后挤包无机矿物金属内护套；在绝缘缆芯和控制缆芯之间的空隙处填充玻璃纤维丝，在绝缘缆芯和控制缆芯外共同挤包扁形无机矿物金属外护套。

进一步改进，所述绝缘线芯由若干根铜单丝绞合构成的铜导体和绕包在铜导体的矿物绝缘层构成。

进一步改进，所述铜单丝的直径与地线导体的直径相同。

进一步改进，所述控制线芯由铝合金导体和挤包在铝合金导体外面的矿物绝缘层构成。

进一步改进，所述的绝缘线芯与地线芯导体之间的空隙处填充玻璃纤维丝。

进一步改进，所述的控制线芯之间的空隙处填充防火布。

本发明的有益效果：