[发明专利]托盘自动拆码垛滚筒输送线及输送方法有效

专利信息
申请号: 201711496907.1 申请日: 2017-12-31
公开(公告)号: CN108002055B 公开(公告)日: 2023-07-14
发明(设计)人: 刘建萍;朱宏;刘衍军;汪远文;杨庆南;刘培顺 申请(专利权)人: 山东泰开箱变有限公司
主分类号: B65G61/00 分类号: B65G61/00
代理公司: 泰安市诚岳专利代理事务所(特殊普通合伙) 37267 代理人: 邱强
地址: 271000 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 托盘 自动 码垛 滚筒 输送 方法
【权利要求书】:

1.一种托盘自动拆码垛滚筒输送线,其特征是:它包括推动机构、无动力输送线,无动力输送线包括滚筒组成的轨道、支架,滚筒构成的上平面为轨道面,无动力输送线的一端设置有拆垛机构、另一端设置有码垛机构,

所述的推动机构包括减速电机、带轮、T型螺杆丝杠、推板,减速电机固定设置在支架上,T型螺杆丝杠端部与带轮连接,其与轨道面平行,与滚筒垂直,减速电机转动通过传动皮带带动带轮、T型螺杆丝杠旋转,使得与丝杆螺纹连接的推板产生直线运动;

拆垛机构和堆垛机构均包括顶升气缸Ⅰ、支撑气缸Ⅱ、传感器Ⅰ,顶升气缸Ⅰ设置在轨道面以下,与轨道面垂直,其动作可将轨道上的托盘托起至少一个托盘厚度的距离;支撑气缸Ⅱ设置在轨道两边侧的支架上,其水平布置且朝向轨道内侧,支撑气缸Ⅱ端部设置有支撑块,支撑气缸Ⅱ动作,其端部探入到托盘下部,托住下落后的托盘;传感器Ⅰ设置在顶升气缸Ⅰ上,为磁感应距离传感器;

推动机构还包括滑轨、旁轨、滑块,滑轨为平行的双滑道,与T型螺杆丝杠平行,设置在T型螺杆丝杠两侧,滑轨两边外端为短滚筒排列组成的旁轨,旁轨与无动力输送线轨道在同一平面上,旁轨与滚筒平行,滑块与T型螺杆丝杠螺纹连接,滑块两边端与滑轨滑动连接,推板固定设置在滑块上方,滑块的高度低于轨道上轨面,推板的高度高于轨道上轨面,T型螺杆丝杠旋转使得滑块在滑轨上位移,通过推板推动与之接触的托盘前进,推板的行程至少为一个托盘的长度;

还包括送料小车,送料小车包括带轮车架、护沿,车架包括多个滚筒平行构成的底盘以及把手,护沿为四根竖向滚筒设置在底盘两侧,底盘与轨道面在同一水平面上;

所述的拆垛机构、码垛机构设置传感器Ⅱ,传感器Ⅱ设置在轨道支架上,感应拆垛机构、码垛机构的轨道面上是否有托盘;

还包括控制器,控制器与拆垛机构、堆垛机构、推动机构电气连接,控制器设置有控制开关,控制开关包括自动和手动开关,控制器分别与顶升气缸Ⅰ、支撑气缸Ⅱ、传感器电气连接,通过手动开关可人工控制顶升气缸Ⅰ和支撑气缸Ⅱ、推动机构动作。

2.一种利用上述权利要求1所述的托盘自动拆码垛滚筒输送线的托盘输送方法,其特征是:它包括以下操作步骤:

①首先,将整垛托盘放置到拆垛机构轨道上,操作人员按动控制器上的拆垛开关按钮,顶升气缸Ⅰ向上动作将整摞托盘托起,顶升气缸Ⅰ开始向下运动,整摞托盘随顶升气缸Ⅰ向下,在下降过程中利用安装在顶升气缸Ⅰ上的传感器感应顶升气缸Ⅰ活塞的位置,当感应到活塞下降到指定位置A高度时发出信号,顶升气缸Ⅰ暂停,支撑气缸Ⅱ伸出支撑块,此时顶升气缸Ⅰ在A高度时,支撑气缸Ⅱ与下方倒数第二块托盘高度持平,支撑块伸入到下方倒数第二个托盘的挂耳孔隙,顶升气缸Ⅰ继续下落,支撑块则托住整摞托盘底部第二个托盘,使第一个托盘随顶升气缸Ⅰ下降到滚筒上,达到第一个托盘与整摞托盘分离的目的;

②顶升气缸Ⅰ下降到最底端之后,电机启动,推动机构将滚筒轨道上的托盘推出拆垛机构进入无动力输送线上,托盘完全推出后推动机构退回到初始位置,再次拆垛一个托盘时,顶升气缸Ⅰ升起,与被支撑块挂托的最下方托盘接触后,顶升气缸Ⅰ到达B高度,此时顶升气缸Ⅰ顶起被支撑块撑住的托盘并暂停,B高度比A高度高一个托盘的厚度的距离,支撑气缸Ⅱ回收复位,顶升气缸Ⅰ下落,顶升气缸Ⅰ下降到A高度时暂停,支撑气缸Ⅱ伸出,支撑块伸入下方倒数第二个托盘的挂耳孔隙中,顶升气缸Ⅰ继续下落,被托举着的最下方托盘下放至轨道上;

③按下自动按钮,循环执行第②步,直到托盘全拆垛完成或再次按下自动按钮自动拆垛停止;

将整摞托盘全部挨个推出后,感应开关检测不到有托盘,拆垛机构上的三色灯同时闪亮,需要送料小车给拆垛机构补给托盘垛;

④在堆垛机构前端安装有传感器Ⅱ,当检测到堆垛机构滚筒上托盘到位时,发出信号,停止拆垛机构的动作,同时堆垛机构上的顶升气缸Ⅰ向上动作顶起托盘,顶升气缸Ⅰ托举托盘到达B高度时暂停,支撑气缸Ⅱ开始动作将支撑块伸入托盘四角挂耳孔隙,顶升气缸Ⅰ开始向下,托盘随之向下利用托盘四角上的挂耳使托盘放在了支撑块上,顶升气缸Ⅰ收回到轨道面之下;拆垛机构恢复动作继续拆分推出托盘;当再次有托盘进入堆垛机构并到位后,该处的顶升气缸Ⅰ上升,当设置在顶升气缸Ⅰ上的传感器感应到被托起的托盘到达A高度时,最下方的托盘与被挂托的托盘接触后,并顶起上方的托盘时,顶升气缸Ⅰ停止动作,支撑气缸Ⅱ收回,支撑气缸Ⅱ收回到位后,顶升气缸Ⅰ继续上升,到达A高度时,支撑气缸Ⅱ伸出挂住最下方托盘,顶升气缸Ⅰ收回归位,重复上述动作,如此可码起整摞托盘;

所述的控制器会统计传感器Ⅱ的感应次数,用以控制整摞托盘的托盘个数,当码起的托盘数量达到系统设定的数值时,顶升气缸Ⅰ向上托起整摞托盘,传感器Ⅰ感应到顶升气缸Ⅰ到达B高度时,顶升气缸Ⅰ支撑并托举住最下方托盘时,支撑气缸Ⅰ收回支撑块,顶升气缸Ⅰ向下,整摞托盘随之向下落在滚筒上,堆垛机构上的三色灯开始同时闪亮;

⑤将送料小车与堆垛机构边沿对齐,操作拆垛机构推出一个托盘,码好的整摞托盘被推出到送料小车上,然后按动堆垛机构上的复位按钮,堆垛机构上三色灯熄灭,绿灯亮起;利用送料小车将托盘推到拆垛机构前端,人工将托盘推入到拆垛机构轨道面上,调整托盘在拆垛机构上的位置,按动拆垛机构上的复位按钮,拆垛机构上的三色灯熄灭,绿灯亮起;按动拆垛机构上的启动按钮,拆垛机构开始工作,推出托盘,堆垛机构随之开始自动码垛。

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